根据生产实践的经验，在选择合适的齿轮油品种和粘度级别时，需要考虑的重要因素以及与之有关的性能如下：

A、根据齿轮的物理机械性能：

（1）齿轮的类型（开式、闭式、汽车用等类型）

（2）齿轮的大小；

（3）支撑和外罩；

（4）齿轮油的使用方式。

B、根据齿轮的工作条件：

（1）齿轮的负载（与粘度、极压抗磨性有关）；

（2）齿轮的速度（与粘度、极压抗磨性有关）；

（3）齿轮的工作温度和环境温度（与粘度、粘度指数、抗氧化性、低温流动性有关）；

（4）环境条件及污染状况（与防锈、抗腐蚀性、抗乳化性、抗氧化性有关）。

此外，还要考虑齿轮油的预期寿命（与抗氧化性、添加剂的消耗速度有关）例如低速重载齿轮的接触比压大，形成油膜条件差，应该选用粘度较大、油性较好、极压抗磨性能较好的齿轮油。高速轻载齿轮形成油膜的条件好、但因运转时会激烈搅动油液，造成能量损失大，油液易氧化，故应选用粘度较低、抗氧化性较好的齿轮油。环境温度的和工作温度高时，油液粘度较低、抗氧化性较好的齿轮油。环境温度和工作温度高时，油液粘度会明显降低，故宜用粘度较大的齿轮油；环境温度低时，宜用凝点或倾点较低、低温性能较好的齿轮油，多级传动的减速器，各级齿轮速度差别很大，宜选用粘度较大的齿轮油，如果环境潮湿，油液中有进水的可能时，宜选用防锈型、抗乳化性、抗氧化性较好的齿轮油。

在齿轮油的粘度选择上，应在保证齿轮润滑要求的前提下，尽量选用粘度较低的油品，以达到节能的目的。