精益生产是一个包括PCB厂家内部组织、设计、生产、人员与文化等环节，以及PCB厂外部供应商管理、客户关系管理等方面的复杂系统。它能够使企业实现生产运作，所以根据卡西尔管理层一致意见，将从下面6个方面来构建精益持续改善系统。

1、精益运作管理体系

精益运作体系是精益持续改善系统实现的主要载体和介质。我司在精益实施中要恰当、合理地使用各种精益技术。但需要注意的是精益技术不仅仅局限于生产环节。

2、精益人员系统

对人的尊重是精益持续改善的根基。管理之父德鲁克曾说企业只有一项真正的资源——员工。可见，员工是我司宝贵的财富，同样，人的因素也是构建精益持续改善系统的关键。一方面，掌握精益思维与理念的人是精益实施的主要推动者与践行者；此外，人能动性的充分发挥是实现精益发展及持续改善的重要基础。

3、精益文化的改善

持续改善是一种理念、一种文化，所以培育改善文化，所以我司要把培养企业改善的DNA当作一种战略来实施。精益意识维度包括改善的连续性、现地现物、危机意识培养、对卡西尔价值观的认同。

4、精益知识管理

精益知识管理是客观环境的要求。目前，市场竞争越来越激烈，产品更新速度越来越快，我司必须不断获得新知识，并化作改善方法与工具以为卡西尔和社会创造价值；在顾客需求多样化的市场环境下，我司将加强精益知识管理，可为客户创造更有价值的产品及服务。

5、精益组织管理

约翰·德鲁认为精益生产并非只是优化个别的零件或流程，而是寻求改善整个系统，所以我司把精益持续改善系统的构建当作一项战略性的工程，离不开各位管理层的有力支持。精益生产的推行需要各领导层的强有力支持，在战略、组织结构等方面进行改革。此外，精益不同于传统管理理念，它强调“过程”，强调“流动”，追求零库存，所以今后我司需要建立一套基于精益思想的评价体系。

6、精益动态的发展

我司将在顾客需求管理上以满足顾客需求为中心，培养良好的识别、预测及引导客户需求的能力；与供应商战略协作，精益实施要求原材料、零部件的及时、准确配送；与环境共生，实现效益与环境保护的均衡发展，这既是我司的社会责任，更是精益持续改善的发展方向与趋势。

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