陶瓷纤维加热器生产工艺配方采用目前发达国家成熟的技术，可以满足使用温度200℃-1700℃各种复杂结构的设计要求。制品分硬制品和软制品。硬制品有一定的机械强度，可以用车、磨、钻、铣等加工手段加工。软制品有较大回弹率，使用方便，也可软硬制品复合达到理想的使用效果。

内置加热丝可选择：进口Kanthal系列、国产首钢HRE/HYZ系列

电阻丝材质快速选型表：

产品性能

铁铬铝电炉丝

镍铬电炉丝炉内温度＜1000℃✔✔炉内温度：1000-1200℃✔✖抗硫性能

✔✖高温强度

低

高、不易变形使用维护变形后不易维护易维护抗潮气一般良好抗腐蚀一般良好抗渗碳性能良好一般磁性磁性

无磁性/弱磁性

不同材质电热丝的建议使用温度：

不同材质电热丝的建议使用温度

材质牌号建议环境温度

建议材质温度材质熔点

0Cr25Al5

0Cr21Al6

700-800℃

＜1000℃

1500℃0Cr21Al6Nb＜1000℃＜1200℃1500℃Cr20Ni80＜1000℃＜1200℃1400℃HRE＜1150℃＜1350℃1500℃

0Cr27Al7Mo2

Kanthal APM/A-1

＜1200℃＜1400℃

1520℃

1500℃

按照实际使用温度选择合理的电热丝材质，不得超过材质的建议温度使用。

注意区分材质耐温和工作环境温度，工作环境温度一般要比材料表面温度低100-200℃。

使用前进行预氧化处理，形成保护性氧化膜，有效延长电热丝使用寿命。

电热丝使用注意事项：

一、严格按照使用温度和介质环境选用电热丝材质：

1.按照使用温度选用合理的电热丝材质，不得超过材质的ZG建议温度使用。

2.有特殊气氛的工况环境要选用对应的材质，对抗氧化性有要求的可选用镍铬电热丝。

二、合理的功率设计和温度控制：

1.电热丝在设计时应采用合理的功率负荷，国产电热丝一般建议功率负荷0.8-1.5W/CM²，进口康泰尔电热丝Kanthal A-1功率负荷可达1.8-3.5W/CM²。

2.电热丝在工况中应该均匀合理的排布，可以保证环境温度升温均匀、方便测温和控温。

3.加热工况系统要配合温控仪表使用，控制好环境温度和电加热丝温度，避免过温、温差波动过大等情况。

三、施工注意事项：

1.绝缘处理：电炉丝作为高温合金具有导电性，不能直接与设备外壳接触，应该在安装时做好绝缘处理。电加热丝安装方式主要有穿瓷管悬挂、半嵌置入凹槽内、直接用挂钉悬挂等，引线穿过绝缘保温层后也要做相应的绝缘处理后方可接电源线。

2.安装部位保持洁净：不应接触油、污渍、积碳、金属、配件碎屑等杂质，可能会导致电热丝局部短路烧坏。

3.完善的保温和密闭处理：

1）能减少由内向外散失热量，节省电能，减少热能损失、提高热效率；

2）降低了因为保温导致的温度波动和外界气体交换，一方面能保证工艺环境的稳定性；另一方面能确保电热丝的性能和使用寿命。

四、使用注意事项：

1.正式使用之前，要对电热丝进行检测，确保其可以正常使用，如出现有故障或者漏电的，要及时进行修整，避免工作时出现故障，或者造成工件工艺缺陷。

2.排气排湿：保持在低温环境下运行一段时间，保留一些缝隙，让系统内湿气气体排放出来。

3.使用前预氧化处理：将电热丝在干燥空气中通电缓慢升温到ZG使用温度以下100℃到200℃，维持5-10个小时后缓慢冷却；经过预氧化处理后，电热丝表面会形成一层均匀致密的保护性氧化膜。

4.电热丝要严格按照事先设计的电压功率范围使用，不得超电压超功率使用。

五、日常维护：

1.防磕碰：放入和取出工件时，应该防止工件磕碰损坏电炉丝。

2.缓慢冷却：使用完毕后，电热丝降温要有个缓慢的降温过程，不得直接开门降温，骤然的温差变化可能会导致炸膛，电热丝开裂的情况出现。

3.排气排湿：无论是新的还是长期闲置不用的电热工况，在正式启用前都需要进行缓慢烘干，排气排湿。