怎样完成精密机器设备加工，需要什么必备条件呢？
1、从硬件配置上讲，机械零件的加工是有很多种机械设备，如车、数控机床、钻床、数控磨床、拉床加工中心等，各种各样设备的原有加工精密度都不一样，因此要完成高精密加工，就得看你的零件精密度有多高，对应的挑选对应的加工工艺线路和设备；
2、从软件上讲，便是操作工作人员的技能，这牵涉到各种设备的操作人员的操作技能，这种技能包含对设备的深层次理解、对机械设备加工的理解、对加工零件原材料的理解等，这种技能都能够再平时的工作上渐渐地累积，操作人员的技能关键是实践，基础理论也要掌握。
精密机械零件加工就是指根据一种机械设备对产品工件的尺寸或特性开展更改的过程。按加工方法上的区别可分成钻削加工。
设备的生产过程就是指从原料（或半成品加工）做成商品的所有过程。对设备生产制造来讲包含原料的运送和储存，生产制造的准备，毛胚的生产制造，零件的加工和热处理工艺，商品的安装、及调节，漆料和包装等內容。生产过程的內容十分普遍，现代企业用的原理和方式和具体指导生产制造，将生产过程当做是一个具备输入和输出的生产系统。
非标准件主要是国家没有定出严格的标准规格，没有相关的参数规定之外，由企业自由控制的其他配件。非标准件有很多品种，没有很规范的分类。大致分类如下：
金属非标准件:
由客户提供图纸，厂家根据图纸利用设备制作出相应的产品，通常是模具居多，公差要求，光洁度都是客户规定的，没有一定的范式。产品从铸造到精加工完全需要相应的质量控制，工序复杂且可变性大，一般成本高于标准件。
非金属非标准件：
是一些非金属材料的加工。诸如塑料，木材，石材等，近年来，注塑行业，塑料模具的发展日益精进，曲面设计，编程数控的引用，使得非标加工的成本和公差等级都有了很大的提升。
标准化、系列化的产品主要适用于通用的机械设备，实际在设计一个新的工业装置时，有部分设备是专用的，无法在已有系列化的单子中找到，需要进行单独的设计制造的，而且将来的通用性也不会高，这类设备称谓非标产品。