防腐材料：
1、采用耐候钢：即耐大气腐蚀钢，在钢中加入一定量的铬、镍、钛等合金元素，可制成不锈钢。通过加入某些合金元素，可以提高钢材的耐锈蚀能力。
2、金属覆盖：镀或喷镀的方法覆盖在钢材表面，提高钢材的耐腐蚀能力。薄壁钢材可采用热浸镀锌(白铁皮)、镀锡(马口铁)、镀铜、镀铬或镀锌后加涂塑料涂层等措施。
3、非金属覆盖：钢结构防止锈蚀通常采用表面刷漆、喷涂涂料、搪瓷、塑料等方法。常用的底漆有红丹、环氧富锌漆、铁红环氧底漆等，面漆有调和漆、醇酸磁漆、酚醛磁漆等。
4、混凝土用钢筋的防锈：混凝土配筋的防锈措施，根据结构的性质和所处环境等，考虑混凝土的质量要求，主要是提高混凝土的密实度，保证足够的钢筋保护层厚度，限制氯盐外加剂的掺入量。混凝土中还可掺用阻锈剂。钢材锈蚀时，伴随体积增大，严重的可达原体积的6倍，在钢筋混凝土中会使周围的混凝土胀裂。埋入混凝土中的钢材，由于混凝土的碱性介质(新浇混凝土的pH值为12左右)，在钢材表面形成碱性保护膜，阻止锈蚀继续发展，故混凝土中的钢材一般不易锈蚀。预应力钢筋一般含碳量较高，又多是经过变形加工或冷加工的，因而对锈蚀破坏较敏感，特别是高强度热处理钢筋，容易产生锈蚀现象。所以，重要的预应力混凝土结构，除了禁止掺用氯盐外，还应对原材料进行严格检验。
由于腐蚀体系的复杂多样化，导致腐蚀控制手段的多样化。在工业中使用多的防腐技术大致可分为如下几点：
（1）合理选材：根据介质与使用条件，选择合适的材料；
（2）阴极保护：利用电化原理，对构件进行外加阴极极化以减缓腐蚀；
（3）阳极保护：对可钝化体系采用外加阳极电流使构件表面致钝以减缓腐蚀；
(4)介质处理：去除促进腐蚀的有害成分，调节PH值等；
(5)添加缓蚀剂：向介质中添加少量减缓腐蚀的物质；
（6）金属表面覆盖层：喷、衬、渗、镀、涂上一层耐蚀性金属或非金属（有机或无机）物质以及将金属进行磷化、氧化处理，以降低构件腐蚀速度；
（7）防腐设计与改进生产工艺流程。
四、缓蚀剂保护法
缓蚀剂保护法是通过向腐蚀介质中添加缓蚀剂，降低腐蚀速率的方法。缓蚀剂能够与腐蚀介质中的腐蚀成分发生化学反应，形成一层保护膜，从而起到防腐作用。这种方法操作简单，成本较低，适用于一些特定的腐蚀环境。然而，缓蚀剂保护法的效果受到环境条件和缓蚀剂种类的影响，需要根据实际情况进行选择和调整。
定期检查钢结构的涂层状况，如发现涂层出现破损、脱落等情况，应及时进行修补或重新涂层，以保证钢结构的防腐性能。
除了以上的基本防腐措施，还有一些衍生内容可以进一步丰富文章：
1、钢结构防腐技术的发展：
随着科技的进步，钢结构防腐技术也在不断改进和创新。
可以介绍一些新型的防腐技术，如纳米涂料、防腐膜等，这些新技术能够提供更长久的防腐保护效果。
2、钢结构防腐在不同领域的应用：
钢结构广泛应用于建筑、桥梁、船舶等领域，可以通过举例说明不同领域对钢结构防腐的需求与应用。
3、环保与钢结构防腐：
在选取钢结构防腐涂料或处理方法时，环保因素也需要考虑进去。
可以介绍一些环保型的涂料或处理技术，如水性涂料、无溶剂涂料等，强调在保护钢结构的同时也要保护环境。
钢结构防腐措施是确保钢结构可靠的重要步骤，只有合理选择和实施防腐措施，保证其良好的防腐性能，才能确保钢结构的使用寿命和性。