废铁回收经常粘有油和润滑脂之类的污染物,不能立刻蒸发的润滑脂和油会对熔融的金属造成污染。
露天存放的废铁受潮后,由于夹杂的水分和其他润滑脂和油会对熔融的金属造成污染。
露天存放的废铁回收受潮后,由于夹杂的水分和其他润滑脂等易汽化物料,会因炸裂作用而迅速在炉内膨胀,也不宜加入炼钢炉。
为此,许多钢厂采用预热废铁的方法,使用火焰直接烘烤废铁铁,烧去水分和油脂,再投入钢炉。
废铜回收具有以下几个意义:
1、节约资源:废铜回收可以有效地减少铜资源的浪费,提高资源利用率。
2、保护环境:废铜回收可以减少废弃物对环境的污染,降低废弃物处理成本。
3、促进经济发展:废铜回收可以带动相关产业的发展,创造更多的就业机会。
铝铸件进行切削加工时,切屑约占铸件重量的20%,高达30%左右。铝屑回收工作应往意以下几点:
(1)、当某一材质牌号的工件加工完毕后,应及时国收,以防铝屑混号。回收时,应把参加切削的各种机床底盘中的铝屑圭部清理干净。
(2)、回收的铝屑应严格按牌号分类分号堆放于贮放场规定的格仓中,并标明铝屑的种类牌号,有条件时应及时重熔,避免混号。
(3)、应避免泥沙、纱、棉纱等杂物混入铝屑。
铝屑带有大量的油和水分。油和水分来自机加工过程,或其它工艺过程(如为了提高活塞零件的失效均匀程度,采用的油溶炉棵温失效等工艺),如果保存不善则氧化锈蚀严重,所以应及时进行预热烘烤.铝屑的烘烤温度必须根据各方面因素宋确定。温度过高,不仅热量损耗大,而且会造成铝屑的强烈氧化。所以一般烘烤温度应控制在250~300C之间。铝屑烘烤简便方法是将铝屑放置在钢板上加热,烤到不冒烟为止。也可采用将铝屑放入“烤料车”中,推入烘干窑进行烘烤或将铝屑加入工频炉中,放入铸铁坊锅内烘烤,使油和永在高温下挥发和燃烧,然后进行熔炼(当然这种方法的缺点是劳动条件差,烟雾充满车间)J铝屑预热烘烤不但可去除铝屑中的油和水,而且可以缩短熔炼时间,在降低电耗的同时,可以提高熔炼设备的生产率,降低烙炼(重熔)成本。