电动单梁悬挂桥式起重机
产品说明：
悬挂起重机全称为: 柔性轻型组合式悬挂起重机，属于轻小型起重设备。悬挂起重机包括JKBK-D单轨悬挂起重机、JKBK-LD单梁悬挂起重机、JKBK-LS双梁悬挂起重机、JKBK-LSS伸缩梁悬挂起重机、JKBK-LM堆垛机等各种形式，应用范围广，尤其适用于现代化生产输送线。为了不影响操作，当一个工作区域不允许有任何支撑结构时，凯力起重生产的柔性轻型组合梁式悬挂起重机是一个适宜的选择。这套起重机系统需要一个能承受足够强度、支撑起重机负载的屋顶结构。客户可以在一套固定型轨上安装多个主梁，大大地提升了生产效率。 此类产品为钢质结构，起重量为75-2000kg，主梁总长度可以达到10m。相对于传统的梁式起重机，封闭型轨的设计搬运所使用的力仅为其三分之一。桁架式钢轨的设计使跨度更大，安装布局有更多的灵活性。
QC型电磁桥式起重机
产品说明：
特点： Qc型5-15吨电磁桥式起重机带有可装卸的电磁盘，特别适用于冶金工厂在室内或露天的固定跨度间较繁重的装卸及搬运具有磁性的黑色金属制品与材料。在机械厂、库房也常用来搬运钢料、铁屑等物料。
本机本机由箱型桥架、大车运行机构、小车、抓斗、电气设备五部分组成，全部机构均在操纵室内操纵。当露天 使用需带防雨设备。
BZD型定柱式悬臂起重机
产品说明：
柱式旋臂起重机是CD1、MD1型电动葫芦及手拉葫芦配套使用的一种小型起重机械。葫芦沿工字钢作直线运动和旋臂作旋转运动。该系列产品有BZ型、BZA型、BZB型、BZC型、BZY型及Bx型墙式吊。
BZ型悬臂型起重机，结构简单，合理。用途广泛。
旋臂起重机 是近年发展起来的中小型起重装备，结构独特，可靠，具备节能、省时省力、灵活等特点，三维空得内随意操作，在段距、密集性调运的场合，比其它常规性吊运设备更显示其优越性。广泛用于各种行业的不同场所。旋臂起重机工作强度为轻型，起重机由立柱，回转臂回转驱动装置及电动葫芦组成，立柱下
端通过地脚螺栓固定在混凝土基础上，由摆线针轮减速装置来驱动旋臂回转，电动葫芦在旋臂工字钢上作左右直线运行，并起吊重物。起重机旋臂为空心型钢结构，自重轻，跨度大，起重量大，经济耐用。内置式行旋臂吊MODE型走机构，采用带滚动轴承的特种工程塑料走轮，摩擦力小，行走轻快;结构尺寸小，特别有利于提高吊钩行程。
垃圾抓斗起重机
产品说明：
由于垃圾抓斗起重机的工作等级较高以及起重机本身的特性,给系统的稳定可靠运行带来了很大的挑战,我公司通过在起重行业的工作积累和总结垃圾抓斗的运行特性,研制出了一套专为垃圾抓斗起重机设计的变频调速控制方法,使起重机能够稳定可靠的运行。由两台垃圾抓斗起重机组成的起重机搬运系统(一台工作、一台备用),用于完成对垃圾焚烧发电厂的垃圾投料、倒垛、混料、移料和破料等工作。每一台起重机都有自己独立的电气控制系统、操作控制台和HMI显示面板,根据用户的需要可提供手动、半自动的控制系统。手、自动切换方便快捷。主要有以下几个特点:
1、调速范围大:由于垃圾抓取的特点和提率的要求,使系统的调速要求非常大,我公司可根据用户的需要提供有级多挡调速和无级调速选择。
2、运行平稳:利用优化电机的力矩输出对行车的加速和减速进行有效的控制以避免抓斗晃荡,从而不但使系统运行平稳,还给称重系统提供良好的测量环境。称重系统和控制系统相互配合但独立设计,一方的故障不会导致另一套系统不能正常工作。
3、多种控制方式和指令方式:有V/F控制、矢量开环或矢量闭环控制。在用户特别情况下,我们有多种指令方式可供选择,有电位杆、2-4主令控制台、0~10V或者4~20mA模拟信号等。
4、方便的手、自动切换:通过简单的设置后,系统可以在自动状态下运行,提供自动投料、倒垛和称重等功能,同时可提供自我保护,同时,只要操作人员有输入(自动运行的数据设定除外),便可恢复到手动状态,以确保。实现“方便切换、手动优先”。的自动运行。
A.自动投料:如投料画面所示,只需点击触摸屏的两个位置以选择取料位置和投料炉口,设置了投料重量后,系统便可自动完成投料工作,大大缓解了操作人员的工作强度。
B.自动倒垛:如倒垛画面所示,只需点击触摸屏的两个位置以选择取料位置和投料位置,设置了倒垛重量和倒垛高度后系统便自动倒垛。
C、完善的监控和多种可靠、有效的保护措施:有操作室区域保护、抓斗防倾翻措施、起重 机防碰撞、限位开关等,同时作为起升机构,还配有重锤型的紧急限位。与卸料系统连锁控制。通过和卸料系统连锁控制,可以保护抓斗和卸料车,防止两者碰撞,确保。
垃圾抓斗起重机电控系统概述:起重机电控系统采用国内外先进的“触摸屏+PLC+变频调速”控制方案,实现整机综合监控,自动控制及高精度的调速功能。起重机的各机构(抓斗除外)全部采用数字化变频调速装置,整机采用PLC控制,起重机能实现自动的抓料,搬运,泊位等功能,即手动/自动操作。
起重机的半自动运行模式:自动运行到取料位置,手动闭合抓斗抓取垃圾,再根据所设定的投料地址,起重机在程序控制下,自动运行到投料位置,实现称重并记录该斗垃圾的重量,开启抓斗,将垃圾投入到料斗中,投料完成后自动返回垃圾坑,完成投料过程。
称量:起重机小车架上设置有一套称量装置,并且具有自动去皮半自动称重、显示、累计、打印等功能,用作工艺计量和超载保护。称量显示设备设在司机室内,用作显示、统计、记录投料的各种参数。称量精度为1%,并通过信号线传送到控制室,由控制室微机计量打印报表历史查询等,称量系统同样具备超载报警功能。
操纵司机室:设有起重机各机构的操纵机构,控制器安装在联动台上,控制起升、大车、小车运行机构的控制柜。控制器是标准可互换的,触点接触式。司机室内还设有电源钥匙开关、起动、停止、紧急停止等操作按钮的控制箱。并在适当的位置留有垃圾门开启的控制按钮。辅助设备:照明:起重机桥下设4或3盏辅助照明灯。
报警:起重机桥架上设有报警 用电铃,电铃的控制由设在联动台上的脚踏开关控制,行车时司机可踏动开关,发出行车报警信号。
可靠的保护措施:采用空气断路器和相序保护器进行整个系统及分系统的短路、过电流、过热、错断相等保护。采用变频器的保护功能进行各个行车运行机构的短路、过电流、电机过热保护,欠电压、过电压、接地、短路、失速防止、散热片过热、制动单元过热等保护。采用旋转编码器检测所运行的位置,进行自动控制,起升机构高度显示。采用极限及行程开关进行第 二级限位保护。
友好的操作界面a)半自动控制触摸屏,操作手感舒适,控制开关模拟逼真,画面清晰,色彩鲜艳,菜单设计符合习惯要求,简单明白。屏幕上设立指令按钮,动作按钮和功能按钮。当指令输入控制系统后,控制系统根据不同的程序,并把各个分支程序按指令的要求编排成一个完整的程序,指挥起重机完成该指令规定的动作。b)操作联动台,操作手柄的设计充分考虑行车司机操作时的要求,符合人体工程学原理。c)司机坐椅靠背角度可调,满足不同身高的司机舒适操作的需要。