南京2000吨大型精酿啤酒厂酿酒设备厂家
史密力维环保科技有限公司,是一家集研发、设计、制作、安装、培训的啤酒设备生产企业,从事原浆啤酒设备,精酿啤酒设备、自酿啤酒设备、啤酒厂设备,售酒罐的生产,产品分为多种规格史密力维啤酒设备主要包括:啤酒屋啤酒设备、酒店酒吧啤酒设备、火锅烧烤店啤酒设备,中小型啤酒厂设备。
大型精酿啤酒厂酿酒设备配置;
1、原料贮仓;2、麦芽筛选机;3、提升机;4、麦芽粉碎机;5、糖化锅;6、大米筛选机;7、大米粉碎机;8、糊化锅;9、过滤槽;10、麦糟输送;11、麦糟贮罐;12、煮沸锅/回旋槽;13、外加热器;14、酒花添加罐;15、麦汁冷却器;16、空气过滤器;17、酵母培养及添加罐;18、发酵罐;19、啤酒稳定剂添加罐;20、缓冲罐;21、硅藻土添加罐;22、硅藻土过滤机;23、啤酒精滤机;24、清酒罐;25、洗瓶机;26、灌装机;27、机;28、贴标机;29、装箱机。
精酿啤酒酿造工艺流程:
一、粉碎
将麦芽粉碎好。一般采用对辊粉碎
二、糖化
第二步,把粉碎完的麦芽投入糖化罐体,进行糖化,利用麦芽中所含的各种水解酶,在适宜的条件下,将麦芽中的不溶性高分子物质逐步分解为可溶性低分子物质。
三、过滤
第三步,以麦糟层为过滤层,循环澄清麦汁。
过滤:糖化结束后,麦芽中高分子物质分解已经完成,应迅速将糖化醪中已经溶解的可溶性物质和不溶性物质分离,以得到澄清麦汁。
四、煮沸
第四步,过滤完后的麦汁,打入煮沸罐,进行煮沸。
煮沸:将麦汁加热到100℃,煮沸一段时间,在煮沸过程中加入啤酒花。
五、回旋沉淀
第五步,煮沸完后,麦汁以切线与旋沉罐的方向,打入旋沉罐,进行回旋沉淀,以达到热凝固物析出沉淀的效果。
回旋沉淀:麦汁煮沸结束后,应该尽快将麦汁中的热凝固物进行有效的分离,以获得澄清的麦汁。
六、冷却
第六步,麦汁通过板式换热器进行降温。
冷却:麦汁通过板式换热器,将麦汁冷却到工艺要求的发酵温度。
七、发酵
第七步,将降温完的麦汁打入发酵罐,添加酵母进行发酵。
发酵:啤酒发酵是一个复杂的生化和物质转化过程,酵母主要的代谢产物是乙醇和二氧化碳,但也会形成一些列的发酵副产物,如醇类、酸类、酯类、酮类和硫化物等。这些发酵产物决定了啤酒的风味、泡沫、色泽和稳定性等各项理化性能,同时也赋予了啤酒典型的特色。
精酿陪酒生产时由初始的麦芽粉碎环节,在不同的罐内制备麦汁、原液,经糖化--过滤--煮沸--漩沉--发酵过程大概需要12-20天。发酵结束后即得到啤酒原浆,可直接饮用和售卖。