Mn13钢板简介以及各项参数性能

一、Mn13钢板简介：

Mn13是高锰耐磨钢，该钢种具有强烈的加工硬化特性，在使用过程中，浅表层极易发生孪晶裂变、相移位错等变化，使得表面硬度与强度急剧提高，形成表层耐磨、内部高韧的梯度耐磨材料。实际使用结果显示，这种钢在变形层内有明显加工硬化现象，表层硬度大幅度提高。高硬度的硬化层可以抵抗冲击磨料磨损。高锰钢在强冲击磨料磨损条件下，有优异的抗磨性能，具有越冲击越耐磨的特性。该钢低冲击载荷时，表层硬度可以达到HB300-400，高冲击载荷时，可以达到HB400-500。

二、Mn13执行标准：

欧洲钢铁协会标准：1.3401-X120Mn13

法国标准协会标准：X120Mn13

美国钢铁协会标准：ASTM A128GrB2

宝钢材料生产标准：WKJ09-008

太钢材料生产标准：TG016-2012

舞钢材料生产标准：WJX083-2018

三、Mn13交货状态：

以固溶、预硬化状态交货

a、固溶处理（也就是水淬，俗话叫蘸火）也叫水韧处理，水韧就是水淬提高韧性的意思，并不能提高耐磨性能，**目的就是为了提高韧性

b、预硬化轧制Mn13，都是要求采用控温控轧的特殊工艺生产，表面初始硬度从以前的HB190左右，提高到现在的HB240以上，6mm厚度的硬度已经达到了HB300左右。

四、Mn13化学成分:

牌号 C Si Mn P S

Mn13 0.95～1.20 0.30～0.80 12.00～14.00 ≤0.035 ≤0.005

五、Mn13力学性能:

牌号 抗拉强度 20℃下的冲击性能 初始硬度值（HB） 硬化后硬度值（HB） 冷弯180°

Mn13 ≥800MPa ak≥90（J） 190-250 〉300 合格

高锰耐磨钢Mn13是抵抗强冲击、大压力物料磨损等耐磨材料中的有效客观选择，具有其它耐磨材料无法比拟的加工硬化特性，在较大冲击载荷或较大接触应力的作用下，钢板表层产生加工硬化，表面硬度由HB200迅速提升到HB500以上, 从而产生高耐磨的表面层，而钢板内层奥氏体仍保持**的冲击韧性。

六、Mn13应用范围:

高锰钢的特殊性能，适于制作长时间经受高冲击物料磨损的耐磨构件，长期以来广泛应用于冶金、矿山、建材、铁路、电力、煤炭等机械设备中。尤其是近年来，随着现代工业的高速发展和科学技术的突飞猛进，高锰钢已成为磁悬浮列车、保险柜、防弹车、凿岩机器人、新型坦克等**设备中主要选择的耐磨材料。许多新型材料和现代表面工程技术在性价比上仍无法与高锰钢相比。