高速点胶机的点胶质量主要受胶量影响，与点胶机一样。缺胶会导致胶点强度不足，容易造成元件脱落、脱落。过多的胶水会导致元件之间不必要的粘合，甚至会在点上留下胶水。在胶头上，下一步是点胶。因此，合理控制配药量尤为重要。那么点胶机厂家一般采用哪些方法来控制高速点胶机的点胶量呢下面将重点介绍影响分配量的几个重要因素。一是胶水温度。高速点胶机可以通过控制胶水的温度来达到控制胶水粘度的目的。一般来说，胶水的粘度越大，流动阻力越大，胶水量越少。可见，胶水的粘度对点胶性能影响很大。由于点胶机和喷漆机的胶水材料在选定后一般是不能修改的，点胶机厂家一般是通过胶水的温度来控制胶水的粘度。二是流体压力。点胶机厂家主要通过控制流体压力来控制高速点胶机的点胶速度。一般来说，流体压力越大，通过阀口的胶水越多，出胶量越多，出胶速度越快。但由于阀口本身的限制，胶量不会随流体变化。压力增加并无限增加。三是注射压力。注射压力是点胶机厂家控制点胶机喷出胶线的关键。注射压力越高，胶线越细。喷胶压力越高，点胶机和点胶机打胶位置的胶水越强，但作为液态胶，容易飞散，会导致小液滴喷到非点胶位置位置，点胶失败。高速点胶机点胶量不仅影响点胶质量，也是反映点胶机厂家专业水平的关键指标。点胶机在自动化方面处于深入发展阶段，对点胶量控制技术有自己的标准，因此无需过多担心影响点胶量的相关因素。北京惠昌伟业科技有限公司成立于2003年，专注于先进的制造技术及设备，集代理销售、技术研发、设备生产于一体，致力于为客户提供先进的生产设备和自动化解决方案。