主要组成： 1、室体：使循环的热空气不外溢，使室内的温度保持在一定范围内； 2、加热系统：有辐射加热和对流加热，保证室内空气温度控制在工艺要求范围内； 3、风管：引导热空气在烘干室内循环，将热量传给工件； 4、空气过滤器：过滤空气中的灰尘； 5、空气加热器；加热室内循环空气； 6、风机：强迫烘干室内热空气循环； 7、风幕系统：防止热空气外溢，提高热效率； 8、温度控制系统：保证室内各段温度达到工艺要求的装置。
烘干设备 烘干设备主要分类及组成，烘干设备有各种类型分类，通常可按生产组织方式、室体形状、使用能源、传热方式、空气在室内的循环方式等分类按加热方式分为：对流烘干、辐射烘干、对流+辐射烘干；按结构形式分为： 直通式、桥式、半桥式、死端式、双层式、П字型等。
常见喷漆室分类 1） 干式喷漆室：适用于小批量工件的喷漆； 2） 喷淋式喷漆室：适用于小型工件的喷漆； 3） 水幕喷漆室：适用于中等工件的喷漆； 4） 水旋式喷漆室：适用于装饰性要求较高的大型工件的喷漆。
冲压设备必须具备以下设施： ⒈冲压设备上应有铭牌、各种操作指示、与警告性指示； ⒉电源接线应规范，设备的电缆不应有损伤，防止老化； ⒊冲压设备上的配电箱门锁应带钥匙，开门自动切断电源； ⒋单次、连续、脚踏冲压等操作的转换应采用带钥匙锁定的转换开关； ⒌冲压设备单次行程操作时，不得出现连续冲压行程； ⒍对选用连续行程操作时，应在操作过程中设有预控动作环节； ⒎冲压设备上必须有紧急停止按钮，并应能自锁； ⒏脚踏操作与手操作间应具有连锁控制； ⒐对露于机身外和机身顶部的传动齿轮、皮带轮、飞轮、杠杆等传动零部件，均应装设防护罩； ⒑脚踏操作装置采用脚踏板式，以脚踏进行电气开关控制，并能自动复位； ⒒脚踏板的上部及两侧应有防护罩，踏板应防滑； ⒓冲压设备必须具有防止手进入模具闭合区的防护措施，使用单位应根据冲压设备种类、生产产品工件形状等不同情况，采取自动进出料、加装防护装置、模具及使用取送料专用工具等冲压作业措施。 定期对电气系统的三项试验（保护接地、绝缘、耐压试验），进行测试，并有测试报告。 每台冲压设备都应取得《冲压设备准用证》，并在有效期内。