无缝钢管

无缝钢管是由一整根圆钢制成，表面无焊缝的钢管，称为无缝钢管。根据生产方法，无缝钢管可分为热轧无缝钢管挤压无缝钢管、顶管等。无缝钢管按截面形状分为圆形和异形两种，异形管为方形、椭圆形、三角形、六角形、瓜子形、星形、各种复杂形状的翅片管。直径为900毫米，小直径为4毫米。根据不同的用途，有冷轧无缝钢管和冷拔无缝钢管无缝钢管主要用于石油厚壁无缝钢管石油化工用裂解管、锅炉管、轴承管以及汽车、拖拉机、航空用高精度结构钢管。

分类

沿其横截面周边的无缝钢管。根据生产方法的不同，可以分为热轧管冷轧管、挤压管、等等，都有自己的流程规定。

材质有普通和冷拔管Q215-A～Q275-A和10～顶管低合金钢（09MnV、16Mn等）合金钢、等。

根据用途分为一般用途（用于输水、气管道和结构件、机械零件）和专用的（用于锅炉、地质勘探、轴承、等）两类。

用途

无缝钢管应用广泛。

1、一般用途的无缝钢管由普通钢管制成碳素结构钢或低合金结构钢轧制，产量，主要用作输送流体的管材或结构件。

2、根据用途不同，分为三类供应：

a、根据化学成分和机械性能供应；

b、按机械性能供应；

c、按合金结构钢供应。按a、由B级供应的钢管，如果用于承受液体压力，也应进行水压试验。

3、特殊用途的无缝管如下水压试验化工电力地质石油等用无缝钢管。

无缝钢管具有中空的横截面，被广泛用作输送流体如石油的管道、天然气、煤气、水管和一些固体材料等。钢管与圆钢等实心钢材相比，在抗弯和抗扭强度相同的情况下，重量更轻，是一种经济的截面钢材。

广泛用于制造结构零件和机械零件，如石油钻杆、建筑施工中使用的自行车车架和钢脚手架均采用钢管制作，可提高材料利用率，简化制作工艺，节省材料和加工时间钢管已被广泛用于制造环形零件。

产生原因：

①由于管坯的表面缺陷或内部缺陷。

②生产过程中，如轧制工艺参数设计不正确模具表面不光滑润滑条件差孔型设计和调整不合理等。

③管坯（钢管）在加热轧制热处理和矫直过程中，如果由于加热温度控制不当变形不均匀加热冷却速度不合理或矫直变形过大而产生过大的残余应力，也可能导致钢管产生表面裂纹。

6．钢管理化性能：常温力学性能、0x9B9C]低温性能、抗腐蚀性能。钢管的理化性能主要取决于钢的化学成分显微组织和纯净度以及钢管的热处理方法。

7．钢管工艺性能：压扁、扩口、卷边、弯曲、焊接等。

8．钢管金相组织：低倍组织（宏观）高倍组织（微观）M、B、P、F、A、S

9．钢管特殊要求：合同附件、技术协议。

二）无缝钢管的质量检验方法：

1．化学成分分析：0x9B9C]仪器分析法（红外C—S仪、0x9B9C]zcP等）

①红外C—S仪：铁合金炼钢原料和钢中碳的分析、S元素。

②直读光谱仪：块状试样中的C、Si、Mn、P、S、Cr、Mo、Ni、Cn、A1、W、V、Ti、B、Nb、As、Sn、Sb、Pb、Bi

③N—0仪：气体含量分析N、O

2．钢管的几何尺寸和形状检验：

①钢管壁厚检查：千分尺、0x9B9C]，两端不小于8o 时钟和记录。

②钢管外径、椭圆度检查：卡规、0x9B9C]环规，测量点、小点。

③钢管长度检查：钢卷尺、人工、自动测长。

4钢管弯曲检查：直尺、水平尺（1m）塞尺、用细线测量每米的弯曲度、全长弯曲度。

⑤检查钢管端面的斜角和钝边：角尺、卡板。

3．钢管表面质量检查：

①人工肉眼检查：照明条件、标准、经验、标识、钢管转动。

②无损探伤检查：

a. 高温力学性能UT：

对材料均匀的材料表面和内部裂纹缺陷敏感。

标准：GB/T5777-1996级别：C5级

b.涡流探伤ET：电磁感应）

主要对点状（孔洞形）缺陷敏感。标准：GB/T7735-2004

级别：B级

c.磁粉MT和漏磁检测：

磁性探伤，适用于铁化学分析法表面和近表面缺陷的检测基于。

标准：GB/T12606-1999级别：C4级

d.电磁超声波探伤：

它不需要耦合介质，可用于高温高速粗糙的钢管表面探伤。

e.渗透探伤：

荧光、着色、钢管表面缺陷的检测。

4．钢管的理化性能检验：

①拉伸试验：测量应力和变形，判断材料的强度（YS、TS）和塑性指标（A、Z）

纵向和横向样本管部分、弧型、圆形试样（￠10、￠12.5）

小口径薄壁钢管、大口径直读光谱仪定标距。

备注：断裂后的伸长率与试样尺寸GB有关/T1760

②冲击试验：CVN、缺口C型、V型、功J值J/cm2

标准样品10×10×55（mm）非标准样品5×10×55（mm）

③硬度试验：布氏硬度HB、洛氏硬度HRC、维氏硬度HV等

④液压试验：试验压力、稳压时间、p=2Sδ/D

5．钢管工艺性能检验流程：

①压扁试验：圆形样品c形样品（S/D0.15）H=（1+2）S/∝+S/D）

L=40 ~ 100mm单位长度变形系数=0.07～0.08

②环拉试验：L=15mm无裂纹为合格

③扩口和卷曲试验：中心的锥度是30度、40°、60°

④超声测厚仪可代替压扁试验（对大口径管而言）

6．钢管金相分析：

①高倍检验（微观分析）非金属夹杂物100xGB/T10561粒度：级别、级差

组织：M、B、S、T、P、F、A-S

脱碳层：内、外。

A法评级：A类-硫化物B类-氧化物C类-硅酸盐D-球状氧化DS类。

②低倍试验（宏观分析）肉眼、10倍以下放大镜。

a.酸蚀检验法。

b.硫印检验法检查，显示低培养组织和缺陷，如疏松、偏析、皮下气泡、翻皮、白点、夹杂物等。

c.塔形发纹检验法：检验发纹数量、长度及分布。

三）中国现行游标卡尺

1．现行无缝钢管标准：共有47项其中：GB/T25项目HB3项目和19个特殊用途项目；基本2个产品和45个产品

2．常用标准：

①GB/T2102-2018钢管验收、包装、标志和质量证书。

②GB/T17395-2008无缝钢管尺寸、外形、重量及允许偏差。

③GB/T5310-(2018 )高压锅炉

④GB/T9948-(2018 )石油

⑤GB/T6479-(2018 )化肥设备

⑥GB/T18248-(2018 )气用