2、液压系统出现压力失常的排除方法
①可以尝试更换电机的接线，纠正液压泵的旋转方向，更换合适的电机。
②改变液压泵进出口方向。
③适当更改泵吸油管尺寸，吸油管路接头处加紧密封，滤油器清洗干净等
④排除方向阀故障，装有卸荷阀的，排除卸荷阀故障。
⑤查明产生内泄漏和外泄漏的具体位置，排除内、外泄漏故障
如何正确清洗液压油缸呢？
1. 清洗液压油缸时，应注意先拆卸，按步骤拆卸，拆卸后再清洗。
2. 清洗时，尽量按顺序清洗，并按顺序装回各部件，以免影响液压油缸后期的使用。
3. 拆卸和清洗时，应将液压油缸磨损或损坏的部件单独取出清洗，以防混淆。此外，还必须检测损坏的部件，如果损坏严重，则需要进行更换。
4. 我们需要根据具体程序清洗液压油缸的一些部件，我们不能草率地清洗它们。
5. 清洗液压油缸时，可以使用非金属锤敲击油管，将油管内的附件拆下，然后进行详细的清洗。
6. 液压油缸通常用液压油清洗，切记不要用汽油、酒精、煤油、水等液体清洗，否则会损坏液压油缸，造成直接故障，影响使用，或直接报废。
7. 当液压油缸的某些部件出现故障时，我们可以更换新的部件，然后进行清洗和安装。
8. 清洗后，液压油缸首先要清洗回路中的油，然后防止异物进入液压油缸。我们还需要对液压油缸进行试运行，确认温度恢复正常后再进行安装。
二.液压系统的日常维护应该怎么做？
1.46#和60#抗磨液压油适用于工作油。当温度低于200℃时，建议使用40#机械油或22#涡轮油，室温高于300℃时可使用60#或N68#机油，建议油的使用温度油保持在15度至70度之间。
2.在加入油箱前，应严格检查并且过滤油。
3.液压系统的油压建议每年应更换一次，其中次更换时间不得超过三个月。
4.液压系统日常使用中应该涂抹防锈油，油箱外部的表面应该保持清洁，每一次工作前应该先喷注机油。
5.每隔六个月检查一次压力表，并且做好登记。
6.如果机器长期停止使用，机器的各个零件表面应该擦洗干净，并涂上防锈漆。
一般情况下，工程机械在工作时，工程液压油缸的液压系统由于各种压力损失产生大量的热量，使系统液压油温度上升，系统温度过高时液压油容易氧化。由于氧化后会生成有机酸，有机酸会腐蚀金属元件，同时还会生成不溶于油的胶状沉淀物，终使液压油的粘度增大，抗磨性能变差