介绍一下废铁回收的用途。

1、废铁回收的用途-发电

英国废物处理局近年来推出了一种；廉价的废铁回收处理方法--废铁回收发电。将大批包装废铁回收用烘干压缩机swjkokv压制成固体燃料，在中压锅炉内燃烧，产生2．5Mpa以上的蒸汽，推动汽轮发电机发电，产生的乏气用于供热。燃烧固体废铁回收燃料放出的二氧化碳比烧煤少20%，有益于环境保护。

2、废铁回收的用途-制造复合材料

美国的研究人员研究出利用废铁回收制造复合材料的方法：将旧报纸研磨成粉末，再与聚乙丙烯、高密度聚乙烯树脂、乙丙橡胶、2，6-二丁基-4-苯酚等按一定比例混合，预热到75-80，用搅拌机以100r／min的转速搅拌25min。当温度达到162℃时，混合料中热塑性物质开始熔融，同时废铁回收进一步破碎，温度达到225~C时降低搅拌速度，使混合料颗粒化，并注入成型机中成型。苏州废金属屑回收厂家说到这种利用废铁回收生产的复合材料的热稳定性及防火性均优于一般树脂。并且成型性好，收缩少，在空气中不吸潮，稳定性好，适合于制造汽车零件。 3、废铁回收的用途-制作纸质家具

近年来，国外已悄然兴起用纸板制作家具热。纸制家具重量轻，组装拆卸非常方便，省时省力，且造价低，又易回收,数控铣床，便于家具更新换代。其制作工艺简单，只需将各种废铁收集起来，经压缩处理制成一定形状的硬纸板，即可像拼积木一样组装成各种家具。在家具表面涂上保护漆，可解决"忌负重"和"怕水忌潮"的问题。很适合我国目前的住房状况，且可以节约木材资源，保护生态环境。

电缆通常是由几根或几组导线每组至少两根绞合而成的类似绳索的电缆，每组导线之间相互绝缘，并常围绕着一根中心扭成，整个外面包有高度绝缘的覆盖层。从而废旧电缆是一种可用来从中回收有色金属的复杂再生原料。要收集电缆里的金属去除绝缘物是可行的，但是去除绝缘物是废旧电缆回收加工中较为复杂的工序，下文介绍的是废旧电缆回收处理的方法。首先便是手工剥皮法，该法采用人工进行剥皮，效率低、成本高，而且工人的操作环境较差。

其次是比手工快捷省时省力的方法焚烧法，焚烧法是一种传统的方法，使废线缆的塑料皮燃烧，然后回收其中的铜，但产生的烟气污染较为严重，同时，在焚烧过程中铜线的表面严重氧化，降低了金属回收率，该法已经被各国政府严格禁止。

第三是机械剥皮法，采用线缆剥皮机进行处理，该法仍需要人工操作，属半机械化，劳动强度大，效率低，而且只适用处理粗径线缆。

第四是化学法，该方法采用一种有机溶剂将废旧电缆的绝缘层溶解,达到铜线与绝缘层分离之目的。此法的优点是能得到优良铜线,但缺点是溶液的处理比较困难，而且溶剂的价格较高。

第五是冷冻法，该法是采用液氮做制冷剂，使废线缆在较低的温度下变脆，然后经过破碎和震动，使塑料皮与铜线段分离，但此法的缺点是成本高，难以进行工业化的生产。

目前中国由于在重金属的开采、冶炼、加工过程中，造成不少重金属如铅、汞、镉、钴等进入大气、水、土壤引起严重的环境污染。如随废水排出的重金属，即使浓度小，也可在藻类和底泥中积累，被鱼和贝类体表吸附，产生食物链浓缩，从而造成公害。

水体中金属有利或有害不仅取决于金属的种类、理化性质，而且还取决于金属的浓度及存在的价态和形态，即使有益的金属元素浓度超过某一数值也会有剧烈的毒性，使动植物中毒，甚至死亡。

铅污染的主要来源是油漆、涂料、釉彩碗碟、染发剂、膨化食品、自来水管，这些污染主要会引起贫血和肾脏损伤。镉污染的主要来源是电镀、冶炼、采矿、电池、燃料等排放，蘑菇和奶制品也含有少量重金属镉。汞污染的主要来源是仪表工厂、食盐电解液、贵金属冶炼、照明用灯具，会破坏脑细胞。

金属回收公司表示铬污染的主要来源是皮革制品、橡胶、陶瓷原料，容易引起。铜污染的主要来源是铜矿的开采、铜金属加工、钢铁生产等，容易引起腹泻和中风。镍污染的主要来源是冶炼镍矿石和钢铁所散发出的粉尘，在流入到大气和土壤、河流中。

一类是新废铜，它是铜工业生产过程中产生的废料。冶金厂的叫"本厂废铜"("home scrap")或"周转废铜"("runaround")。铜加工厂产生的废铜屑及直接返回供应厂的叫做"工业废杂铜"、"现货废杂铜"("prompt")或新废杂铜。 另一类是旧废铜，它是使用后被废弃的物品，如从旧建筑物及运输系统抛弃或拆卸的叫旧废杂铜。铜和铜基材料，不论处于裸露状态，还是被包在终产品里，在产品寿命周期的各个阶段都可回收再生。一般来说，用于再生的废铜中新废铜占一半以上。而全部废杂铜经再加工后有大约1/3以精铜的形式返回市场，另2/3以非精炼铜或铜合金的形式重新使用。直接应用废杂铜的前提是严格的分类堆放及严格的分拣。直接应用废杂铜具有简化工艺、设备简单、回收率高、能耗少、成本低、污染轻等优点。直接应用废杂铜的多少，大体上反映了一个国家铜的再生水平。相比之下，我国废杂铜的直接使用率较低，每年约为20万t，仅占废杂铜总回收量的30%~40%，并且黄铜加工材的生产多由乡镇企业运作，大大降低了经济效益，并在能耗、环保方面带来后患。