废金属作为一种可再生资源，在矿产资源日益短缺的背景下日益突出。虽然中国地理位置广阔，但有色金属资源不够丰富，需要进口以满足经济发展的需要。同时，我国废金属的利用率相对较低。随着各种废金属回收技术水平的不断提高，废金属的利用率将稳步提高。“十一五”期间，我国共产粗钢15.4亿吨，消耗废钢2.39亿吨是钢材产量的21%，也就是说，21%的钢材是用废钢冶炼的，而世界平均水平是40%到50%，差距很大，这意味着我国废钢资源的应用潜力仍然很大。

破碎方法有机械破碎和物理破碎。机械破碎是使用各种破碎机进行破碎，是目前常用的破碎方法之一。主要的破碎机械有鳄鱼破碎机、辊式破碎机、冲击破碎机和剪切破碎机。物理破碎包括低温冷冻破碎、超声波破碎等。

废铝回收的初级分类和分级堆放，如纯铝、变形铝合金、铸造铝合金、混合物等。采购的所有原材料都存储在不同的区域，根据数量、化学成分、回收率和成本进行管理和使用库存。废铝回收产品应拆除，去除与铝相连的钢等有色金属部件，然后清洗、粉碎、磁选、干燥等工艺，制备废铝材料。对于薄而松散的废铝块，应使用液压金属包装机将其压入袋中。对于ACSR，钢芯应先分开，然后铝线应绕成线圈。

废铝回收主要是在炉内重熔，铸造成再生铝锭，或直接转化利用少量废铝。预处理后的废铝在炉内熔化，精炼和调整合金成分，通常在反射炉和电炉中进行。炉内有两个房间(预热室和熔炼室)。精炼是熔炼中的一个重要环节，包括添加熔剂覆盖铝或合金表面，防止铝被空气氧化，引入液体发挥搅拌作用，分离混合物和氢。精炼气体包括氯、氮、氢等混合物。