油墨刮刀上的压力。

在凹版印刷机中，要给刮刀一定的压力，因为刮刀只有在压力过后才能通过油墨层，这样刮刀才能接触到印版滚筒，刮掉多余的油墨。压力可根据印版深度、图像和文字覆盖程度等进行调整。当然，压力太大容易将网墨刮得太干净而无法打印，压力过轻会造成打印拖尾等故障。解决方法是向刮边即与印版的界面吹气。鼓风可以由专用的平板鼓风机提供。压力过大会改变接触角，使油墨难以刮掉，导致油墨堆积在刮刀和刀线下。所以刮刀左右摆动是为了减少摩擦力，减少印版的摩擦力，避免刮刀下油墨层堆积，从而避免刀线。通常，在工作状态良好的刮墨系统中，接触角约为60°。

长刀口有助于生产过程中油墨转移的连续稳定性。这种刮墨刀在刃口的磨损过程中可以保持与网纹辊的角度不变，而且它的设计使得刀体比刃口更厚，从而使其有更高的韧性和硬度。 在刚开机的时候，长刀口和斜刀口刮墨刀对网纹辊的适应要比圆道口刮墨刀快一些。

圆刀口刮墨刀价格上比长刀口和斜刀口稍微便宜，但这并不意味着印出的产品质量逊色于它们。一些印刷工认为对于高端印刷品来讲，长刀口和斜刀口要稍微好些，但是同样也有一些印刷品使用圆刀口的刮墨刀生产出来的。

刮墨的刀片是反向的，在刀架的顶部，承装油墨的刮刀是正向的，位于刀架底部。系统两端装有密封垫，防止油墨泄漏。油墨是用泵抽进去的，同时还有个回收管道，从而组成一个封闭式的循环系统。 采用封闭式刮刀系统有很多优点。首先，它可以保证油墨的黏度。封闭式刮刀系统保持把油墨封闭在腔室内。由于油墨中的溶剂和水分具有挥发性，把油墨暴露在空气中容易使溶剂和水分丢失。

一旦溶剂和水分丢失，油墨就会变稠，黏度增大，从而导致色相的变化，同时也会加大油墨的消耗。这种黏度的变化甚至可能让油墨的消耗两增大50个百分点。 其次，使用腔式刮刀系统可以提高印刷品的品质，而且也允许及其高速运转。同时，这种封闭式系统可以大大减少开机过程中溶剂的使用量，亦可以有效减少那些对人体有害的物质（VOC）挥发到空气中。这种系统使得印刷对速度不再敏感，从而保证整个生产过程中油墨的使用达到稳定。

刀片安装不正确会导致刮墨刀和网纹辊之间形成两个角度，从而印出两个不同的颜色。另外，印刷速度也是一个不确定的因素，速度越快，产生的问题就会越多。 印刷操作人员应记住：安装网纹辊是重要的。在刮墨过程中，刮墨刀都是被设计好的，几乎都是网纹辊磨损刮墨刀，这种磨损很细小。对于操作人员来说，一定要记住不能使用一把刀时间过长，换一把刀花费2美元总比换一根网纹辊花费1000美元强。 大部分刮墨刀达到客户手中时都是能够和印刷机匹配的，但是有些时候客户需要剪切刀片来满足印刷机尺寸的要求。

如果需要剪切刀片，需要在正确的工作地点，使用正确的剪切工具，并且要有耐心，不能仓促。当然，还是直接买尺寸合适的刮墨刀，保证刮墨刀的长度合适，避免对刮墨刀过多的处理。 即使使用预先裁切好的刮墨刀，操作者也要花足够的注意力来保证刮墨刀得正确使用。他们应当先从视觉上观测刮墨刀有没有凹痕或者其他破损，尤其是在刃口部位。也需要保证刮墨刀刀片垂直，没有弯曲和卷曲。操作者要从头到尾明白操作指引，保证每一步都操作正确。

请谨记，在安装刮墨刀之前确保所有的夹具和腔室干净是重要的预防措施！