产品外观色调采用的合理要综合性考虑到产品的特点、触及潜在性的消费群体。例如要考虑到客户人群的年龄层，客户对颜色的钟爱等，只有这样，才可以设计出的客户钟爱的产品外观，才可以提升商品的竞争能力。 产品外观设计上的关键点关键有四大类：材质，工艺，色彩，标识。 材质上，例如广州人较为偏爱不锈钢材质，那么在不锈钢的处理上，经过防指纹处理的会让人有更好的触感和视觉效果;而亚光或拉丝不锈钢又比镜面的更细腻，更细致，更有品位。 产品加工工艺上，一样的塑胶，选用注塑加工和选用吸朔，能够获得彻底不一样的实际效果。细致模具注塑出的商品，不论是一个倒圆角或是一条接缝处都能够令人感受到它的品质。 颜色上，块状的颜色很有可能会一下子吸引大家的眼光，一个用于点缀小色块却可以引导人们的视觉中心，更能体现精美化和质量感;灰黑色通讯商品上的那一抹高清蓝光一瞬间让商品的现代感提高多倍。标志，是让一个商品更为详细的运用。标志既包含了logo，也包含了各种各样丝印油墨图案设计等，关键用以区别。特别是在针对一些可操作性弱，特性并不是很确立的商品更为有益。如精致的铭牌/logo、恰到好处的丝印可以使产品更完美。 总的来说，做好产品外观设计并不是一件简易的事儿。它既必须展现公司或产品信息，还需要追求文化艺术和造型艺术兼具，既要保证独树一帜，不与类同，还需要保证大俗大雅，迎合大家。它的每一个关键点都必须细心掂量，反复研究。
人们对一个商品的印象来自商品本身的外观综合形象——产品外观造型、色彩搭配感觉、精致的表面工艺等都能极大地激起人们的兴趣，引起人们的注意。但是随着人们对生活品质的提高，需要设计出符合当代社会的价值观和人们的市场审美要求。那么，产品外观设计师在进行产品外观创意设计时，需要重点思考哪些设计原则呢？ 、视觉感觉、心理感应及使用感受的舒适性。 产品外观设计以人为本即是以人为出发点的设计，设计要充分考虑人的因素——生理因素、心理因素及视觉因素。生理因素方面，无论是产品功能还是产品外观造型，都应符合人的生理特征，要综合运用人体工程学理论知识，产品应做到使用舒适、操作方便，可靠，比如，家家户户都有电饭煲，而且是半智能化操作系统，既要做到产品外观设计美观，使用方便，更要重视电路的可靠；产品造型的性也是不可缺少的，产品外观中避免出现锐利的尖角，尤其儿童用品尽量考虑更加的设计。在心理因素方面，尽量考虑人的情感所求，在使用的过程中产生愉悦的情感。特别对生理有缺陷的人士，应从其方便操作，有助于弥补其一些使用障碍。比如走动有障碍的人士，轮椅的功能设计要高于形式的美观设计，当然优美的外观造型，也会给使用者一定情感的关怀。视觉因素方面，无论是产品外观造型，还是色彩搭配，表面工艺处理都应该尽量悦目，让人心情舒畅
市面上的产品种类繁多，外观也都非常的漂亮，想要在如此多的产品中显现出来，那么我们在产品的外观上面就要更加的下功夫，产品的每一个细节都需要我们反复的推敲。那么我们在设计产品外观时，需要注意哪些问题呢？一个产品无论如何都是要面对市场的，只有在市场有好的销量，才能给企业带来良好的效应，那么如何让一个产品具有很高的市场占有率，需要我们在产品的材质、色彩、标识、工艺这几个细节上面做到。 材质上面，根据产品的市场定位选择相对应的产品材质，根据不同的人群，我们就可以在材质上面有特定的选择性。 色彩方面，一个好的色彩搭配能够将平平无奇的产品瞬间提升档次。在颜色的选择上，大块的色彩能够吸引住人们的眼光，小色块点缀能够引导人们的视觉中心。标识方面，产品的LOGO，表面的丝印图案，对一些特征不明显，操作性较弱的产品特别有利，一个恰到好处的丝印能够使产品更完美。 工艺方面，比如是塑料，采用不同的注塑和吸塑的工艺可以得到完全不一样的效果，一个精细的模具，我们在产品的倒角接缝都能感受到产品的品质。 除此之外，我们在产品的使用体验方面也要做到，例如在非数字性文字的理解上面，如“普通照明条件下，显示的不显眼即可”如“距离50厘米以上”，这些文字比较难以理解，也没有明确定义数值，理解全在用户本身，所以会有理解的偏差。 还有不同的判定人员，对同样的瑕疵会得出不同的结论。如性别差异、性格差异、年龄之，不同的客户，对外观要求不同。
一站式工业设计服务：降低设计门槛，节约企业成本 在这个注重产品品质和用户体验的时代，越来越多的传统制造企业也开始跟随市场趋势，制造产品从原来的简单粗糙转向精致品位。但是国内大多数的中小企业，或小微企业仍以原材料加工和生产初级产品为主，缺乏消费升级的意识，和企业转型升级所需的工业设计能力和技术支持，他们处于产业链和价值链的末端。 随着劳动力成本攀升，传统制造业的低成本优势已经急速弱化，很多企业举步维艰。但是要转型为高附加值的企业模式，又受到品牌、技术、渠道、创新能力等多方因素限制，这是大多数企业在这个市场变革的趋势下面临的普遍困境，这意味着谁能率先转型谁就有可能成为行业的者。但在过去，企业转型所需要的工业设计环节外包设计服务费高昂，自建设计团队成本高难度大，所以很多企业放弃工业设计创新的想法，继续维持传统的制造模式，造成企业成长乏力的恶性循环。