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硬质合金钻头保养造成非正常磨损原因

硬质合金钻头保养方法

1、在不同岩层中作业，根据岩性的软硬选择不同型号的钻头、轴压和转速。

2、钻机穿孔作业时，必须遵照穿孔三要素（风压、轴压、转速）和钻头样本推荐的参数相匹配的原则进行地质钻杆作业。

3、钻头在下井前请查验外观各部位，核实钻头丝扣端面与钻头包装箱及合格证上的出厂编号是否一致；钻头牙掌外表有无粘贴新锐商标标记，以防假冒。

4、钻头在钻机上要合理存放，防止粉尘等杂物进三棱钻杆入钻头内部。

5、钻头更换时，要保证钻具内部无粉尘，出风口通畅，丝扣抹油，采用提升和回转配合方式连接好钻头后才能使用。

6、更换新钻头前，应仔细检查丝扣和牙齿是否完好。

7、新钻头下钻刻槽钻杆时，要低轴压、低转速跑合20-30分钟后，再逐步加大至正常轴压使用。

造成金刚石钻头非正常磨损的原因主要有以下三个方面：

1、岩石性质：岩层硬、脆、碎或软硬不均，有裂隙空洞等都是造成钻头非正金刚石钻头常磨损的客观条件。如选用的钻头性能和这些条件不适应，就会发生非正常磨损。

2、钻头质量：钻头质量差，如金刚石包镶不牢固，胎体硬度不适应岩石硬度和研磨性，金刚石分布不匀以及数量不足，保径补强未达到要PDC钻头求，水口水槽太小，钢体变形，机械加工不合要求等。

3、钻进工艺和操作原因：钻进工艺和操作原因：不严格遵守操作规程，钻进技术参数不合理，不严格实施保护钻头的措施和规定等方面，都是造成钻头非正常磨损的主管原因。

临清市佑一机械有限公司是一家地质钻杆、PDC钻头生产厂家，主营各种刻槽钻杆、三棱钻杆和金刚石复合片钻头的研发和销售。源头工厂自产自销，质量好，价格便宜！/