特性:A电泳涂装由于在电场作用下成膜平均,耐腐蚀性也得到明显的进步。B: 电泳漆中采用纯水作为溶剂,因此俭省了大量的有机溶剂,而且又没有溶剂中毒和易燃等风险.C: 漆膜的附着力也比采用其它办法的强。D: 进步了漆膜的平整性,减少了打磨工时,降低了本钱。
前处理是电泳涂装前的重要的准备工作,也是保证电泳质量的重要环节。在驾驶室电泳前应首先做好表面污物的清理工作,前处理的预脱脂、脱脂、水洗是清洗污物的重要环节。预脱脂、脱脂是通过喷淋和浸洗的方法对驾驶室表面的油污进行处理,预脱脂、脱脂的参数、温度、浸洗时间会影响驾驶室的防腐性及磷化膜的质量,要求预脱脂、脱脂工位槽液中脱脂剂的含量在10% ~ 14%之间,温度38 ~ 48 ℃,时间为3 min;白皮车经预脱脂脱脂喷淋浸洗后进行水洗,其目的是把白皮车身表面脱脂剂冲洗掉,若冲洗不净,会造成磷化膜不均匀、粗糙,影响其防腐性。之前我分部使用的循环水很容易混入驾驶室上的铁质粉末,造成对后续驾驶室的二次污染,无法起到良好的去污效果。
第二种是运用机械对工件外表上的杂物停止处置根除,这种除锈的方式可以将电泳加工外表上呈现的锈蚀杂质停止处置,可以根本满足对外表处置的质量请求。不过这种处置方式也是有着缺陷所在的,普通在停止机械处置之后的工件的外表都比拟粗糙,会影响后期的润滑涂膜处置。
要及时的清洗理过滤网上的杂质;槽内的漆液流面普通控制在5-8公分内,不要太满,也不要太低,假定不消费也要补加一定的纯真水,发免产生大量的气泡;加漆时一定要从副槽参与,漆液不要调得过浓,以免阻塞循环泵。