3D复杂形状设计和多样化风格。图案，颜色，字体，LOGO是丝印或网印印刷载频面的片材上，成型为3D形状，可以依客户需求创造金属电镀或天然材质特殊式样。一些效果是电镀喷漆所达不到的。

良率高。高压成型只有下模，没有上模。成型过程中不接触片材，不会污染片材。

适合做3D产品和高拉伸产品。高压成型可以拉伸的高度有25厘米。

薄膜厚度的变化不用改变成型模等。薄膜片材可以是皮革，置绒等，提高产品的档次和质量。

汽车业：仪表盘，空调面板，内饰件，车灯外壳，标志等；

电子业：MP3，MP4机，计算机，VCD，DVD，电子记事本，照相机等装饰面壳及标牌；

计算机业：键盘，鼠标面壳；

通讯业：手机按键，外壳，窗口镜片；

其他业：化妆品盒，礼品盒，装饰盒，玩具，塑料制品，运动和休闲用具等

IML产品：

1， 使合作2D或低拉伸产品。如手机镜片或控制面板。

2， 良率难以控制，受人为因素影响比较大，温度难控制。

3， 公母模，成型过程中伤害片材表面。

4， 薄膜厚度变化需要修改成型模，费用昂贵，R角成型差，易拉破片材等

合模、射胶、保压、冷却、开模、制品取出。

上述工艺反复进行，就可批量周期性生产出制品。热固性塑料和橡胶的成型也包括同样过程，但料筒温度 较热塑性塑料的低，注射压力却较高，模具是加热的，物料注射完毕在模具中需经固化或硫化过程，然后趁热脱膜。

现今加工工艺的趋势正朝着高新技术的方向发展，这些技术包括：微型注塑、高填充复合注塑、水辅注塑、混合使用各种特别注塑成型工艺、泡沫注塑、模具技术、仿真技术等。