技术特点：
完善的流程设计，优使用效果。
合理的内部构件，气流分布均匀，减轻气流高速冲击。
特有的分子筛保护措施，延长碳分子筛的使用寿命。
操作简单，运行稳定，自动化程度高，可实现无人运行。
自动连锁氮气排空装置，保证产品氮气质量。
可选配氮气装置流量，纯度自动调节系统，远程监控系统等。
深冷制氮不仅可以生产氮气而且可以生产液氮，满足需要液氮的工艺要求，并且可在液氮贮槽内贮存，当出现氮气间断负荷或空分设备小修时，贮槽内的液氮进入汽化器被加热后，送入产品氮气管道满足工艺装置对氮气的需求。深冷制氮的运转周期（指两次大加温之间的间隔期）一般为1年以上，因此，深冷制氮一般不考虑备用。而变压吸附制氮只能生产氮气，无备用手段，单套设备不能保证连续长周期运行。
膜空分制氮以空气为原料，在一定压力条件下，利用氧和氮等不同性质的气体在膜中具有不同的渗透速率来使氧和氮分离。和其它制氮设备相比它具有结构更为简单、体积更小、无切换阀门、维护量更少、产气更快(≤3分钟)、增容方便等优点，它特别适宜于氮气纯度≤98%的中、小型氮气用户，有功能价格比。而氮气纯度在98%以上时，它与相同规格的PSA制氮机相比价格要高出15%以上。
制氮机的组成：
一、空气储罐：
空气储罐主要是降低气流脉动并且起到了缓冲的效果，
二、缩空气净化组件：
这一部分在整体设备里是比较重要的，空气首先进入的就是这个设备，然后通过部件过滤油尘和水，然后进行深度的净化，可以推出油水和杂质。
三、氮气缓冲罐：
制氮机系统当中氮气缓冲罐的运用是必不可少的，用来均衡氧气压力和纯度的设备，能够保证氮气的连续稳固输入。