徐州道隆金属材料有限公司

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2022-02-23 11:00:01  474次浏览 次浏览
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钢板压弧、压弧加工、卷筒(异径管)、加工冲压件、钢板下料及制作安装各种钢结构、金属结构;来料加工、设备安装及钢材销售、

公司宗旨“以质量求生存,凭信誉求发展”的经营理念,我们期待着与您真诚合作,共同发展。欢迎广大新老客户咨询惠顾!

徐州市道隆金属加工厂

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如何消除钣金加工排料影响质量的因素

钣金加工板料在弯曲时,特别是弯曲半径很小或反复弯曲时,在弯曲区域内产生冷作硬化,材料变得又硬又脆,很容易产生裂纹和断裂。因此,在弯曲时,对于弯曲半径,弯曲次数及对材料的选用要加以限制。

钣金用薄板料,一般都是辗压而成,各方向的性能不一样,在排料时,当弯曲线与板料辗压纹路方向垂直时,不易产生裂纹。当弯曲曲线与板料的辗压纹路方向平行时,易产生裂纹。当几个方向弯曲时,应使弯曲线与板料辗压纹路方向成一定的角度,一般为大于30度。

在实际生产中,为了提高材料的利用率,加快排料和下料速度,除了对个别材料或有特殊要求外,一般采取增大弯曲半径来弥补辗压纹路方向的影响。

钣金加工包括哪几个步骤?

在目前生产作业中,我们比较常见的钣金加工工艺,主要包括哪几个步骤呢?完善,钣金加工主要包括的步骤有:钣金加工图纸设计、激光加工或(数控冲压)、折弯、焊接成型、静电喷粉或(液体油漆),后是包装出货。

首先,在钣金加工中,关于钣金加工图纸设计主要指的是根据客户所提供的图纸或样品,进行尺量,设计,展开,后形成加工分解图和组装图提交给生产部加工。而在钣金加工或激光加工中,我们可以进行碳钢、不锈钢等材质材料进行切割下料,使用激光切割下料,工件加工后断面整齐、平滑漂亮,尺寸,对带有弧线的工件更具优势,是一般数控冲压无法替代的加工方式。

另外在钣金加工数控冲压环节,目前主要是针对一些厚度较薄的材料进行加工。一般在2.5mm以下材料较适合,加工工件的孔较多或者需要开特殊模具(比如凸凹模)才能加工的工件,批量较大的时候用数控冲压具有一定的成本优势。

在钣金加工中,折弯也是不可或缺的一个重要环节。通常在工件下好料之后,通常还需要进行折弯成型,为后续焊接组装提供良好保证。

除此之外,在钣金加工工艺中,焊接成型对于产品质量也会产生重要的影响。通常情况下,工件在下好料后一般需要组装成型,组装方式有多种,有的直接用螺丝、拉铆等非焊接工艺成型。而机械外壳钣金多使用焊接成型,这样工件就比较牢固,美观。

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