清洗效率高：一般来说，造粒前的编织袋经粉碎成丝后，经过充分浸泡和清洗后，印刷字迹及污渍的清洗率在90%以上。该产品是水溶型清洗剂，、无污染、无腐蚀、可用手工或清洗机械等各种方式对编织袋造粒原料进行清洗。

而且，在经过使用后的清洗剂产生的废液，经过沉淀后再进行集中处理和排放。生产的终目的就是为了拥有良好的企业效益，对于编织袋使用生产行业来讲同样是这样。因而编织袋油墨清洗剂的使用成本以及使用效果在编织袋清洗厂家来讲是十分受重视的。用成本低廉且够环保的编织袋油墨清洗剂进行身产加工，对于编织袋生产行业来讲，无疑会是能够提高产业重效益的有效手段。

塑料编织袋的生产工艺为：原辅料->拉丝->织布->涂膜->裁剪->印刷->缝纫->内袋->检验->整理->打包->入库。在以上生产工艺中，拉丝、织布、涂膜、裁剪、印刷、内袋等都是产生损耗的主要环节。

1、拉丝：此工序为生产塑料编织袋消耗的流程之一，共有4个环节产生损耗：

1.1 熔融挤出成膜片时有不成膜片的塑料片及塑料块；

1.2 膜片经冷却切坏丝时两旁有硬边；

1.3 定型后的单丝至卷绕至筒管时吸进废丝厢中的废丝。

1.4 每次更换不同规格品种、色泽、清除滤网的消耗。

袋身的消耗，袋身上袋盖是与上料口相连的，料口尺寸越大其需要挖去的袋盖布料就越浪费，同样，底布盖与下料口的尺寸也是影响单耗量的因素之一；

隔片袋，隔片袋就是为了防止袋体装载货物后袋子四周会鼓胀影响运输、贮存并可节约场地，每张隔片上有许多孔洞便于物流能顺畅地流动，挖去的孔洞大小与多少就是单耗重的地方。