我国进口废杂铜主要来自美、日、德、俄，其中美国高居榜首，而美国对废杂铜的管理又有严格的规定。以美国的分类标准作为典型加以介绍。

美国通常把含Cu量大于99%的铜材叫做1号铜，1号铜可以直接重熔和使用，不要求进一步加工；把铜含量低为94.5%的铜叫2号铜，这种废杂铜在以金属铜的形态使用之前，通常一定要重熔。其它常见的分类等级还包括加铅黄铜、黄铜与低锌黄铜、弹壳黄铜、汽车散热片、高铜黄铜（红色黄铜），以及应用十分广泛的高速切削黄铜，其车屑直接再生，以同成分合金的形式用于重新加工黄铜产品。对制造厂家而言，其主要优点就是大幅度降低净金属消耗的成本。废杂铜也用于生产铜的化学制品，但不易获得定量数据。

废铜回收之后怎么处理比较好？废铜回收厂家在回收回来铜后是需要处理的。那么，废铜回收之后怎么处理比较好？

许多厂采用废铜焚烧的方法，使用火焰直接烘烤废铜铁，烧去水分和油脂，再投入铜炉。在金属回收焚烧处理过程中，废铜回收厂家表示，需要注意一下两个问题。

1、废铜回收厂家表示废铜废铁上面可能含有很多的油脂物质，不完全燃烧的油脂能产生大量的碳氢化合物，会造成大气污染，这不符合工业排放要求的。所以废铁废铜焚烧之前需要进行清洗。2、废铜回收厂家表示，由于是机器作业，输送带上的废铜形状，厚度不同，造成预热及燃烧不均匀，废铜上的污染物有时候会有残留。

铜是贵的贱金属，但提升铜的循环利用率很难。

制约废铜循环利用的关键因素，是成本。组分简单、用途固定的含铜物品铜循环利用率高，但这类物品往往寿命周期很长。组分复杂、含铜量低的产品寿命周期短，但回收分离成本很高。低品位含铜废料的处理几乎完全依赖于人工，因此人均铜存量高的美国在进口铜精矿的同时还出口大量的废杂铜，而中国多年以来一直是全球废杂铜进口国，一方面是因为自身铜矿自给率很低，另一方面也是因为拥有很大的廉价劳动力人口。

环保也是制约废铜循环利用的一大因素，其实说到底也是成本问题。虽然生产再生铜的能耗比原生铜低８０－９０％，但其在分离冶炼过程中其他的污染物排放则非常严重。相关环保技术是有的，但成本是很高昂的；大规模生产加集约化环保治理可以有效降低成本，可是物流运输成本又上去了。

科学技术的发展渴望在未来给于铜循环利用更低成本的技术解决方案，但同时也会从另一个角度增加铜循环利用的难度。随着材料技术的不断发展，金属应用向合金化、聚合物化发展的方向日趋明显，都将给未来的金属循环利用增加巨大的难度。

废铜回收公司表示未来铜的循环利用率还有多大的提升空间？

很多社会学者在研究全球的未来发展问题时，往往会以欧洲为模板，因为欧洲是非小众化的、可以成为大多数国家借鉴的成熟的社会发展样板，特别是在环境保护和可持续发展方面，欧洲确实走在全世界的前面。看一看欧洲的金属循环利用水平一定程度可以帮助分析全球金属循环利用的提升空间。

在欧洲，再生铜（包括直接利用的杂铜）在精炼铜的总产量中占有很高的比例，意大利几乎１００％的精铜是再生铜。对于意大利实现了１００％使用再生铜，一些研究认为这意味着未来再生铜或可以取代原生铜。一定要指出的是这个１００％的实现，是因为意大利也进口了很多的废铜和含铜产品。根据联合国的相关报告，每年有人均６８０公斤的资源通过各级产品的形式流入了发达国家，（估计）其中１０％是各种金属。