弯头管件 许可证办理

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C1.4.4型式试验文件按照技能规范的需求需求进行型式试验的，有型式试验清单，有提提出型式试验需求及试验项目的方案与技能文件，有型式试验报告和型式试验证书。C2无缝钢管制作专项条件C2无缝钢管制作专项条件C2.1注册资金和员工人数需求见表C-1。表C-1注册资金和员工人数注册资金和全职员工人数容许等级A1A2B注册资金（注）≧1000万元≧800万元≧800万元（其间，只出产GB14976或许GB8163产品的，≧300万元）全职员工人数≧120人≧80人≧60人（其间，只出产GB14976或许GB8163产品的，≧40人注：假定制作单位的二级单位制作无缝钢管，注册资金可为该二级单位的国定资产。C2.2专业人员C2.2.1技能负责人具有工程师以上（含工程师）职称，作业时间不少于5年。C2.2.2质量保证工程师具有工程师以上（含工程师）职称，作业时间不少于5年。C2.2.3质量操控系统责任人员燃气用埋地 聚乙烯管材 流体运送用埋 地聚乙烯管材 燃气用、流体运送 用埋地聚乙烯管件 C15.1.3.2原材料库房和产品库房 原材料库房应当能适用容许产品需求，不得露天堆积，不一样商标材料应当分区存放，要有避免骤冷骤热以及避免原材料路地的方法。 产品库房应当习气按照产品规范需求保存产品的需求。 C15.1.3.3出产工序 燃气用埋地聚乙烯管材和流体运送用埋地聚乙烯管材制作一般应当有材料单调、挤出成型、冷却定型、标识、定长切开、查验、包装等出产工序。 燃气用埋地聚乙烯管件和流体运送用埋地聚乙烯管件中的注塑管件制作一般应当有材料单调、（布线）、注塑成型、脱模芯、收拾（加工）、标识、查验、包装等出产工序。 燃气用埋地聚乙烯管件和流体运送用埋地聚乙烯管件中的多角焊制管件制作一般应当有截管、切削、加热、焊接、保压、卸夹具、标识、查验等出产工序。 燃气用埋地聚乙烯管件和流体运送用埋地聚乙烯管件中的多角焊制管件制作一般应当有截管、切削、加热、焊接、保压、卸夹具、标识、查验等出产工序。 上述工序均不得分包。 C15.1.3.4出产线及出产设备 需求见表C-53。 表C-53出产线及出产设备 容许项目及其等级 出产线及出产设备 燃气用埋 地聚乙烯管材 A1 挤出成型机组6套，有会合烘科系统，并能自动分配材料到供料斗再次单调的真空运送系统或许设备

8、在铸造中呈现的不合格品，做出标识，进行隔绝，按不合格品操控及纠正和预防措施处理。 本章对压力元件产品的热处理质量需求和操控程序作出规则，以保证抵达预期的热处理作用。 一、责任 热处理技能文件编制由技能部担任，出产部、质检部协作，热处理施行热处理质控系统责任人担任制，并接受质保工程师的监督、查看。 二、热处理技能试验 对新材料、新技能及格外需求的热处理技能应按规则的程序进行热处理技能试验。经热处理质控系统责任人审理的热处理技能试验陈说和探伤功用试验陈说应作为编制热处技能的依据。 三、热处理技能的根柢需求 1、热处理技能由技能部担任编制，热处理质控系统责任人审理。 2、热处理技能编制的依据 2.1热处理技能试验陈说； 2.2压力元件产品所涉的功用参数需求和热处理规范。 3、热处理技能的批改，由技能部按规则程序进行。 四、热处理前的查验4.1按规则的查验内容和需求对产品和查验材料进行查验和查看，符合需求后才调进行。五、热处理进程质量操控5.1热处理进程的质量操控，由热处理质量监控责任人担任。5.2、有必要保证热处理设备，监测的各种表面的可靠准确性，保证在周检有用期内运用。DN：公称直径，mm；Pt/Ps：压力，代表管程/壳程方案压力的MPa值，如一样，则只注明Pt;2）焊缝返修需求见GB150第10.3.4；3）在第10.3.5中规则打焊工钢印的需求。104D类压力容器的热处理GB150在第10.4节对热处理的规则中，用D类压力容器需求的条款不多，热处理需求可按图样规则。符合下列状况的压力容器，需进行焊后整体消除应力热处理：①盛装毒性程度为极度高度损害介质的压力容器（如第二类低压容器）；②壳体厚度大于16mm、方案温度低于-20℃的压力容器；碳钢厚度大于32mm(如焊前预热100℃以上时，厚度大于38mm)；低合金钢厚度大于30mm(如焊前预热100℃以上时，厚度大于34mm)；任意厚度的Cr-Mo低合金钢。③常温储存混合液化石油气的压力容器及储存在致使应力腐蚀的其他介质的压力容器，其所用的钢板应逐张进行超声波查看，焊后应进行消除应力热处理。105试板和试样按图样规则制作试板，具体方法和合格需求见JB4744-2000《钢制压力容器产品焊接试板的力学性能试验》。106无损查看压力容器的焊接接头，经形状及外观查看合格后，再按规则进行无损查看。常用的查看方法有：射线查看、超声查看、磁粉查看和滲透查看四种。查看需求见图样的规则，查看规范为JB/T4730.1-2005《承压设备无损查看》。对有些（20%）无损查看：当选用射线时，其透质量不应低于AB级，其合格级别为Ⅲ级，且不容许有未焊透；用超声波查看时，其合格级别为Ⅱ级；对规则全部（）无损查看：当选用射线时，其透质量不应低于AB级，其合格级别为Ⅱ级；用超声波查看时，其合格级别为Ⅰ级。

11.附件和超压泄放设备11.1附件附件包括：压力容器的阀、爆破片设备、急切切断阀、压力表、液面计、测温表面、快开式压力容器的联锁设备无损检查ф=0.9有些无损检查ф=0.8阐明：这儿应注意到1）是对接接头；2）全焊透结构；3）沿焊缝根部全长有紧贴根柢金属的垫板。垫板怎样才算密贴，观念并不一起，一般以焊接技能断定为准。阐明：这儿应注意到1）是对接接头；2）全焊透结构；3）沿焊缝根部全长有紧贴根柢金属的垫板。垫板怎样才算密贴，观念并不一起，一般以焊接技能断定为准。38压力试验和试验压力压力试验是容器制造中检查容器质量的必需工序。它首要检查容器的强度、刚度和焊接接头及可拆的密封联接处的密封质量。压力试验方法有液压试验、气压试验和气密性试验。压力试验的品种、试验压力值和需求，应在图样中注明。38。1液压试验液压试验是压力容器常用耐压试验方法。试验液体一般选用水，也可选用不致产生风险的其它液体。对奥氏体不锈钢制造的容器水压试验应控制水的氯离子含量不跨过25mg/L3811内压容器液压试验PT=1.25P[σ]/[σ]t式中P--方案压力MPa；GB150-1998《钢制压力容器》（简称GB150），包括正文十章和八个附录。十章正文目次是：①方案；②引用规范；③畅谈；④材料；⑤内压圆筒和内压球壳；⑥外压圆筒和外压球壳；⑦封头；⑧开孔和开孔补强；⑨法兰；⑩制造、查验与查验。八个附录中，归于规范的附录有：附录A材料的补偿规则；附录B超压泄放设备；附录C低温压力容器；附录D非圆形截面容器。归于提示的附录有：附录F钢材的高温功用；附录G密封结构；附录H材料的指导性规则；附录J焊接结构。规范的附录E产品焊接试板的力学性能查验，已被新发布的JB4744-2000《钢制压力容器产品焊接试板的力学性能试验》所替代。1方案GB150-1998《钢制压力容器》规则了“钢制压力容器的方案、制造、查验和查验需求”。就是说：GB150是碳素钢、低合金钢和高合金钢制的压力容器，在方案、制造、查验和查验的悉数过程中，有必要遵循的强制性国家规范。规范中规则适用的压力容器的方案参数的方案是：容器的方案压力不大于35MPa；适用的方案温度方案按钢材容许的运用温度而定。关于D类压力容器，方案压力方案应小于10MPa。在GB150的1.3和1.4中，还规则出不属该规范规则方案的各类压力容器，（1）急切堵截设备的作用。当系统内管路或附件俄然分裂、其他阀门密封失效，装卸物料时流速过快、环境产生火灾等情况呈现时，急切堵截设备能活络堵截通路，避免储运容器内物料许多外泄，避免或减小事端的翻开。 （2）急切堵截设备的设置原则。在下列情况下一般应考虑设置急切堵截设备； ①在液化石油气储罐及可燃性液化气体的低温储罐的液体进口及出口处应设置急切堵截设备。 ②流体进口开孔的球型储罐的气相有些，当事端产生时，储罐内的液体一般不会通过流体进口流出，但为避免假定，也可以在该液体进口处设备急切堵截设备。 （3）为避免负荷阀不能完全堵截液体的流入和排出，因而它不能独自作急切堵截阀，但可将此阀与急切堵截阀一起并用。 2、急切堵截阀的分类 急切堵截阀按方法可分为角式和直通式，从构造上又可分为有过流维护与无过流维护；按操作方法可分为机械（手动）牵引式、油压操作式、气动操作式和电动操作式等。 3、急切堵截设备的作业原理 其时，液化石油气罐车及储罐等设备都运用急切堵截设备，并且多为机械（手动）牵引式或油压操作式。现就其作业原理简介于下： （1）机械（手动）牵引急切堵截阀作业原理：机械（手动）牵引式急切堵截阀（图3—8略）常用于液化石油气轿车罐车上。该设备一般设备在罐体底部的液相和气相接收凸缘处，通过软钢索与近程和远程操作组织联接。 初步装卸时，运用近程操作组织使软钢索牵动急切堵截阀杠杆，凸轮把阀杆向上顶起后，先导阀首要开户，此刻通过先导阀作用于主阀（过流阀）上的大弹簧弹力不见，罐内介质穿过阀杆与主阀座之间的空位，流入阀腔并逐步汽化，布满主阀以下的低压腔和管路。当其压力升至挨近主阀上部压力时，主阀下部的流体作用力加上小弹簧压力向上推开主阀，急切堵截阀处于全启情况。这时即可逐步翻开这往后的截止阀，进行装卸作业。 3、拌和设备（拌和器） 拌和设备也是拌和式反应锅的首要构成有些。拌和的作用直接关系到化学反应的速度。关于物料性质的不一样，选用的拌和器方法也各不相同，常用的有锚式、桨式、涡轮式、推进式等。拌和设备也是拌和式反应锅的首要构成有些。拌和的作用直接关系到化学反应的速度。关于物料性质的不一样，选用的拌和器方法也各不相同，常用的有锚式、桨式、涡轮式、推进式等。 4、传动设备 传动设备由电动机及减速机构成，它为拌和设备供应动力