像大多数传统的机械CNC加工过程一样，CNC铣削过程利用计算机控制来操作和操纵切削和成形坯料的机床。此外，该过程遵循所有CNC加工过程相同的基本生产阶段，包括：

CNC铣削过程始于2D或3DCAD零件设计的创建。然后，将完整的设计导出为与CNC兼容的文件格式，并通过CAM软件将其转换为CNC机器程序，该程序指示机器的动作以及工具在整个工件上的运动。

在操作员运行数控程序之前，他们通过将工件固定在机床的工作表面(即工作台)或工件固定装置(如虎钳)上，并将铣削工具安装在机床的主轴上来准备数控铣床。数控铣床根据所用的规格和要求，使用水平或垂直CNC功能强大的铣床，以及多点旋转(多齿)切削工具，如铣刀和钻头。机床准备好后，操作者通过机器界面启动程序，提示机器进行铣削操作。

数控铣削是一种加工工艺，适用于原型、一次性和中小型生产运行，生产高精度、高公差的零件。尽管零件的制造公差一般在+/-2丝到+/-10丝之间，但是有些铣床可以达到+/-1丝甚至更高的公差。铣削过程的多功能性可以广泛应用于各种零件的特点和设计，包括槽、倒角、螺纹和型腔。

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