催化剂种类繁多，按状态可分为液体催化剂和固体催化剂;按反应体系的相态分为均相催化剂和多相催化剂，均相催化剂有酸、碱、可溶性过渡金属化合物和过氧化物催化剂。多相催化剂有固体酸催化剂、有机碱催化剂、金属催化剂、金属氧化物催化剂、络合物催化剂、稀土催化剂、分子筛催化剂、生物催化剂、纳米催化剂等;按照反应类型又分为聚合、缩聚、酯化、缩醛化、加氢、脱氢、氧化、还原、烷基化、异构化等催化剂;按照作用大小还分为主催化剂和助催化剂。
均相催化
催化剂和反应物同处于一相，没有相界存在而进行的反应，称为均相催化作用，能起均相催化作用的催化剂为均相催化剂。均相催化剂包括液体酸、碱催化剂和色可赛思固体酸和碱性催化剂、可溶性过渡金属化合物(盐类和络合物)等。均相催化剂以分子或离子独立起作用，活性中心均一，具有高活性和高选择性。
多相催化
多相催化剂又称非均相催化剂，用于不同相(Phase)的反应中，即和它们催化的反应物处于不同的状态。例如：在生产人造黄油时，通过固态镍(催化剂)，能够把不饱和的植物油和氢气转变成饱和的脂肪。固态镍是一种多相催化剂，被它催化的反应物则是液态(植物油)和气态(氢气)。一个简易的非均相催化反应包含了反应物(或zh-ch:底物;zh-tw:受质)吸附在催化剂的表面，反应物内的键因断裂而导致新键的产生，但又因产物与催化剂间的键并不牢固，而使产物脱离反应位等过程。现已知许多催化剂表面发生吸附、反应的不同的结构。
生物催化
酶是生物催化剂，是植物、动物和微生物产生的具有催化能力的有机物(绝大多数的蛋白质。但少量RNA也具有生物催化功能)，旧称酵素。酶的催化作用同样具有选择性。例如，淀粉。酶催化淀粉水解为糊精和麦芽糖，蛋白酶催化蛋白质水解成肽等。活的生物体利用它们来加速体内的化学反应。如果没有酶，生物体内的许多化学反应就会进行得很慢，难以维持生命。大约在37℃的温度中(人体的温度)，酶的工作状态是的。如果温度高于50℃或60℃，酶就会被破坏掉而不能再发生作用。因此，利用酶来分解衣物上的污渍的生物洗涤剂，在低温下使用有效。酶在生理学、医学、农业、工业等方面，都有重大意义。当前，酶制剂的应用日益广泛。
由于未来全球金属资源需求将会大幅上升，全球需要重新考虑金属的循环利用，以减轻对环境的负面影响。
金属开采和冶炼除给环境带来影响外，还占用全球7%到8%的能源供应。回收比初级生产的金属消耗更少的能源，同时降低对矿产开采地的整体影响。金属回收还可以减少对低品位矿石的需求，避免未来稀缺的一些贵金属的开采。
理论上，金属几乎可以无限制地回收，因此，金属回收给环境保护、能源和水的利用带来了一个非常重要的机遇，并为向低碳、资源节约型的绿色经济过渡做出贡献。然而，受到工艺和回收成本的影响，金属回收率仍维持在较低的水平。
通过技术认证和其他措施，提高矿产开采的效率；为不同的金属设置优先级，如基本金属、特殊金属和关键技术金属等；产品设计要综合考虑产品生命周期理论、冶金知识和回收工艺，通过系统的优化和设计进一步提高回收率和降低环境影响；改善工艺流程效率和含金属废水的利用，提高初级生产的能源效率等。
随着新兴经济体开始逐渐采用与经合组织国家相似的技术和生活方式，未来全球的金属需求量将会达到全世界金属使用量的3至9倍。回收复杂的金属产品可以解决和应对金属需求量飙升带来的挑战。
从贵金属废料中分离提纯
铂族金属包括铂(Pt)钯(Pd)铑(Rh)铱(Ir)锇(os)钉(Ru)六种金属元素，它们在地壳中含量少，分离提纯困难，但是具有许多普通金属所不能比拟的物理和化学特性，并且应用广泛，价格昂贵，因此在20世纪中期即被称为“现代工业维生素”，在20世纪末更被誉为重要的高技术金属。铂族金属通常根据性质的差异，有不同的分组方法;在六种金属中，铂和钯相对另外四种元素在地壳中含量较多，两者总产量占铂族金属总产量的90% 以上，并且应用广泛，因此被称为“主铂族金属”，另外四种则称为副铂族金属。又可按密度不同，分为轻铂族金属和重铂族金属两类，前者包括钌，铑和钯，后者包括铂，铱和锇。
铂族金属具有许多独特的物理、化学性能，在国民经济中有着十分重要的作用。与一次资源相比，铂族金属二次资源贵金属含量高、组成相对较为单一，尤其对铂族金属矿产资源十分有限，铂族金属二次资源尤为宝贵。目前在铂铑分离提纯实践中，大都采用水解、沉淀等传统方法，这些方法不仅流程冗长、成本高、收率低，且环境污染较严重。因此，研究开发经济、流程短、环境友好的铂铑废料回收提纯技术具有较大的意义。
诚信经营,免费检测,上门提货,当面交易。主要从事废钯碳回收,回收废钯炭,废铂催化剂回收,废铂碳回收,,银浆回收,镀金回收,氯化钯回收,回收钯碳,回收银浆,回收镀金,回收氯化钯,废钯催化剂回收,催化剂回收,银废料回收,银浆回收,钯碳回收,铂碳回收,金水回收,金膏回收,金盐回收,氯化钯回收,氧化钯回收,银焊条回收,银触点回收等各种贵金属
的技术是硫酸介质中加压氧化浸出及氯化物介质中选择性氯化浸出贱金属，使贵金属尽快富集在不溶渣中单独开路进入贵金属冶金系统。 但传统的缓冷磨浮、 镍电解富集、羰基化等技术也在使用。当贵金属品位很低时，在这些工艺中有的一直延续到贱金属相互分离或精炼阶段才能富集提取出贵金属精矿。