主要操作参数为

碟式分离机主要操作参数为：转鼓转速，清液与重液分界面的位置，加料速度等。

碟式分离机主要结构参数为：转鼓内直径，当量沉降面积，碟片的尺寸与碟片总片数，排渣方式及排渣机构。

船用碟式分离机

船用碟式分离机主要用于清除船舶柴油机等设备燃油和润滑油中的水分和杂质，以减少机械设备的磨损，延长机械设备的寿命的设计、制造和验收符合GB/T5745-2002船用碟式分离机的标准。

人工排渣碟式分离机

系间歇操作。它由机座、传动装置、转鼓和机壳等组成。整机为立式，转鼓为下支撑式。靠近转鼓的主轴承外有 6个辐射状布置的弹簧(或橡胶垫)组成的减震装置。转鼓的传动装置通常采取螺旋齿轮增速传动，有的采取皮带传动。转鼓盖与转鼓体由螺纹锁紧圈固紧，并有密封圈防漏。碟片为圆锥形，其半锥角大于固体颗粒与碟片表面的摩擦角,一般为30°～45°,碟片数为50～180；碟片间隙为 0.5～2毫米。分离机工作一段时间后，转鼓内壁上沉渣增多，分离液澄清度下降，当分离液澄清度不合要求时，停机拆开转鼓，人工清除转鼓内沉渣。这种分离机的处理量可达45米3/小时，适于处理颗粒直径为0.001～0.1毫米、固相浓度小于 1%的悬浮液和乳浊液。

喷嘴排渣碟式分离机

连续操作。整体结构与人工排渣碟式分离机相似,但转鼓内腔呈双锥形，可对沉渣起压缩作用，提高沉渣浓度。转鼓内直径z大 900毫米。转鼓周缘有喷出浆状沉渣的喷嘴2～24个,喷嘴孔径为0.5～3.2毫米。喷嘴的数目和孔径根据悬浮液性质、浓缩程度和处理量确定。通过喷嘴的沉渣流速很大，喷嘴用耐磨材料如硬质合金、刚玉和碳化硼等制成。为提高排渣浓度，这种分离机还有将排出的沉渣部分送回转鼓内再循环的结构。沉渣的固相浓度可比进料的固相浓度提高 5～20倍。这种分离机的处理量z大达300米3/小时,适于处理固相颗粒直径为0.1～100微米、固相浓度通常小于 10%（z大可至25%）的悬浮液。

活门排渣碟式分离机

利用环状活门启、闭排渣口进行间歇排渣，又称自动排渣碟式分离机。整体结构与人工排渣碟式分离机相似,特点是转鼓内有活门排渣装置，可不停机卸除转鼓内的沉渣。操作时，由转鼓中心加料管加入悬浮液进行分离，活门下面的密封水总压力大于悬浮液作用在活门上面的总压力，活门位置在上，关闭排渣口（分离状态）。

畜禽粪便固液分离机具有体积小、转速低、操作简单、安装、维修方便、费用省、效率高、投资回收快，不需添加任何絮凝剂等特点；该机采用的高强度螺旋轴、耐腐合金螺旋叶片、筛网为优质不锈钢制作，螺旋蛟龙叶片采用特殊处理，是其他同类产品使用寿命2倍。

养殖场粪便处理后应用：

1、经脱水分离的固体粪便，处理过后挤压出的固体物质近乎无臭，粘性小可直接作为肥料使用，或做牛床垫料使用。

2、粪渣经分离后拌入草糠充分搅拌，加入菌种发酵，造粒可制成复合有机肥。

3、同时可制成颗粒饲料，为鱼儿的好饲料。

4、供花卉/特种经济作物施肥，能改造土壤的有机质。

5、替代煤作为燃料使用，燃烧值可达5000大卡。效果理想。

公司长期收购二手化工设备，反应设备，压滤设备，蒸发设备，分离设备，贮存设备，换热设备，蒸馏设备，过滤设备，干燥设备，甲醇厂设备，甲醇生产线设备，酒精设备，制药设备，淀粉设备，饲料整套加工设备，面粉设备，味精设备，食醋设备，啤酒厂设备，饮料生产线，食品生产线设备 ，发酵设备，化肥厂设备，发电厂化工设备，造纸厂化工设备，染坊化工设备，10—500 吨浸出整套设备,棉籽油设备,米糠油设备,榨油设备，色拉油设备,精炼油设备,动物油设备,植物油设备，花生油设备，油脂设备等等。