操作者须经过及岗位培训，熟悉设备的结构、性能，熟练掌握设备，工艺操作规程。

检查釜内的清洁情况，搅拌器，转动部分。附属机泵、指示仪表、阀、管路、及阀门达到要求。检查管道阀门开关状态是否符合工艺物料输送方向要求。球阀一般情况下均应处于全开或全起状态，半开状态易损坏阀门内密封。

主辅操作双人复核待进料高位槽的工艺物料的化学性质、数量、与设备材质、容量的适应性，了解耐腐蚀，充氮气保护等各项要求。检查加热，冷却和搅拌速度是否符合要求。

加料之前应先开搅拌器，在搅拌器无杂音，正常的情况下，把料加到二手反应釜内，加料数量不得超过工艺要求。

当釜内温度达到预定的温度时，保持一定时间的恒温以使化学反应正常进行，反应结束后进行冷却。有时在恒温后还要进行二次升温和恒温。恒温段是整个工艺的关键，如果温度偏高或偏低，会影响反应进行的深度和反应的转化率，从而影响了产品的质量。化学反应过程中一般伴有强烈的放热效应，并且反应的放热速率与反应温度之间是一种正反馈自激的关系。

由于预应力与线膨胀系数和延伸率相关，线膨胀系数与延伸率以及温度又密切相关，所以搪瓷反应釜的工作温度对搪瓷釜的使用影响很大。如果是因为温度变化大而使搪瓷产生的应力超过其使用应力，搪瓷会被破坏掉。