在转头使用中，需定期清洗转头以防止腐蚀。若出现样品外溢，应立即清洗转头和附件。使用塑料或木质工具将“O”型密封圈或垫片取出清洗，不能使用金属工具以防止出现划痕。使用中性的清洁剂或清洗液和软刷清洗转头及附件。

转头用水清洗后，转头体或吊桶倒置晾干。定期清洗“O”型密封圈或垫片，“O”型密封圈或垫片建议一年更换两次（或根据具体需要）。

离心机使用起来看似简单，没有技术含量，但是正确的使用及维护还是很有必要，一旦发生故障，对实验造成延误，也是得不偿失。以平板二手离心机的操作为例，需注意：

1、平板离心机在开机使用前，须检查设备的完好状况，如传动皮带、润滑、电气绝缘等是否正常;启动运转是否正常;通电空载运转情况是否平稳良好;刹车是否灵敏有效，如有不良情况，应停机进行检查，消除疑患后，方可开机进行正常作业。

2、装填物料时，须在完全停车的状态下进行，装料要按平压实，装料量须严格控制在规定的范围内，严禁超装。

3、物料装好后，在开启离心机前，应把工具及其他物品拿离离心机，操作人员也应在远离离心机后方可开机，以防止设备、器具、物料及杂物飞出，发生伤害事故。

进料速率有时过大的进料量会导致不好的分离效果，主要是因为粒子在转筒中的沉降时间不够。达到离心机设计的分离条件的前提是：固相粒子沉降到转鼓壁上时间须小于颗粒在转鼓内的停留时间，也就是说，须保证待分离浆液在转鼓内的有效停留时间，使得固相粒子有足够的时间沉降出来。在我们的实际经验中，一样的物料，进料量为１Ｍ３／Ｈ时，分离效果不好，但当进料量为０．５Ｍ３／Ｈ时，分离效果就非常理想，原因就在这里。

磨损既影响离心机的分离效果也影响仪器的平稳运行。而且当环境温度低于0e时，还要做好防冻工作。

过滤式离心机的主要原理是通过高速运转的离心转鼓产生的离心力(配合适当的滤材)，将固液混合液中的液相加速甩出转鼓，而将固相留在转鼓内，达到分离固体和液体的效果，或者俗称脱水的效果。

沉降式离心机的主要原理是通过转子高速旋转产生的强大的离心力，加快混合液中不同比重成分(固相或液相)的沉降速度，把样品中不同沉降系数和浮力密度的物质分离开。