离心机使用起来看似简单，没有技术含量，但是正确的使用及维护还是很有必要，一旦发生故障，对实验造成延误，也是得不偿失。以平板二手离心机的操作为例，需注意：

1、平板离心机在开机使用前，须检查设备的完好状况，如传动皮带、润滑、电气绝缘等是否正常;启动运转是否正常;通电空载运转情况是否平稳良好;刹车是否灵敏有效，如有不良情况，应停机进行检查，消除疑患后，方可开机进行正常作业。

2、装填物料时，须在完全停车的状态下进行，装料要按平压实，装料量须严格控制在规定的范围内，严禁超装。

3、物料装好后，在开启离心机前，应把工具及其他物品拿离离心机，操作人员也应在远离离心机后方可开机，以防止设备、器具、物料及杂物飞出，发生伤害事故。

离心机的转鼓直径、转鼓圆锥角度、径长比及制造材料等参数不仅决定了离心机的处理能力，也影响着的分离效果;离心机的转鼓转速，转鼓与螺旋的差转速，液层厚度，进料量，以及原料性质和设备运行状态等因素对分离效果的影响也是至关重要的。

进料速率有时过大的进料量会导致不好的分离效果，主要是因为粒子在转筒中的沉降时间不够。达到离心机设计的分离条件的前提是：固相粒子沉降到转鼓壁上时间须小于颗粒在转鼓内的停留时间，也就是说，须保证待分离浆液在转鼓内的有效停留时间，使得固相粒子有足够的时间沉降出来。在我们的实际经验中，一样的物料，进料量为１Ｍ３／Ｈ时，分离效果不好，但当进料量为０．５Ｍ３／Ｈ时，分离效果就非常理想，原因就在这里。

磨损既影响离心机的分离效果也影响仪器的平稳运行。而且当环境温度低于0e时，还要做好防冻工作。

二手离心机运转是通过液压系统产生一个强大的动力作用于滤板上，只有这样才能让个个分开的滤板组成设备工作时必要的部分，也就是说一定数量的滤板要在强大压力作用下工作，当这个压力无意间超出了滤板的承受范围时候，滤板自然就会破裂损毁。