在金属线材的加工工作中，轧头机设备属于一款常用的辅助性设备。其中的关键部件——轧尖辊发挥出了重要作用。由于轧槽的加工难度大，孔型对位要求高，热处理易变形，因而轧头机的制作和生产是有一定难度的。

此外，在使用的过程中，轧头机设备的实际使用效果不仅和其自身的性能与质量有关，也和我们的操作和使用习惯有很大关系。在操作该设备的过程中，如果关键部件轧尖辊发生损坏，那么甚至可能会引起整台设备的损坏，并且会带来很大的麻烦。

针对这一情况，我们进行了大量的研究和分析，目前在生产制造轧尖辊的时候，可以采用各项加工工艺和热处理，使轧尖辊能达到轧槽孔型变化均匀光滑、每对轧辊孔型对位准确、轧槽表面硬度高、轧辊整体强韧性好且不变形等质量指标。这样一来，在拉拔钢丝等材质的时候，就可以顺利的把钢丝端头穿入拉丝模孔中轧头机。

在实际应用中，还有一些设置有特殊孔型的轧头机轧辊，这样能够获得一定延伸，从一定长度上逐渐减小直径尺寸。当然，一款优质的生产设备可以把钢丝端部轧成锥度均匀，表面光滑，操作省力省时。反之则会导致产品质量不合格。

同时考虑到轧头机轧辊的特殊孔型，所以在保持强度许可的条件下，尽可能的减少轧制力，使钢丝端头容易延伸。那么好是选择直径比较小的轧辊。