水泥固化技术是将废物和水泥混合，经水化反应后形成坚硬的水泥固化体，从而达到降低废物中危险成分浸出的目的。可以用作固化剂的水泥品种很多，通常有普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、矾土水泥和沸石水泥。水泥固化过程中，由于废物组成的特殊性，常会遇到混合不均匀、过早或过迟凝固、操作难以控制、产品的浸出率高、固化体的强度较低等问题。为改善固化条件，提高固化体的性能，固化过程中需视废物的性质和对产品质量的要求掺入适量的添加剂。

水、水泥和废物的量比

水分过小，则无法保证水泥的充分水合作用，水分过大，则会出现泌水现象，影响固化块的强度。水泥与废物之间的量比应用试验方法确定，主要是因为在废物中往往存在妨碍水合作用的成分，它们的干扰程度是难以估计的。

凝固时间

为确保水泥废物混合浆料能够在混合以后有足够的时间进行输送、装桶或者浇注，必须适当控制初凝和终凝的时间。通常设置初凝时间大于2 h，终凝时间在48 h以内。凝结时间的控制是通过加入促凝剂(偏铝酸钠、氯化钙、氢氧化铁等无机盐)、缓凝剂(有机物、泥沙、硼酸钠等)来完成的。

水泥地面上施工混凝土密封固化剂是所有基面上施工混凝土固化剂难以掌握的一种工艺，如何更好的把握质量需要从以下几个方面着手：一、使用者方面入手，作为使用者来说，假如已决定在水泥地面上施工混凝土密封固化剂需注意：1、水泥地面尽量收光平整，避免损伤、油漆、铁锈等污染等；2、尽量先施工混凝土密封固化剂，再进行其它装修作业。

水泥固化剂的施工工艺:1、清洁地面:对于新浇注的混凝土，使用抹光机抹平、压实， 应至少养护15天后再打磨、清除表面的白碱和浮尘。对于旧的混凝土地面或金钢砂硬化剂地面，清除表面的油污、涂 料和松散结构等影响渗透的物质，然后彻底清扫地面。2、对过于干燥的旧地面，先用粗磨头进行打磨并用水冲洗。3、再用机械精磨，用水冲洗干净 。4、地面表干以后，进行涂刷环馨水泥固化剂，需均匀涂开 并保持地面湿度6小时以上。5、地面强度和硬度上来之后，用水冲洗地面，地面表干以 后，进行打磨抛光。 (1天前 )