混凝土密封固化剂地面是由密封固化剂作用于混凝土表面，使混凝土中的各种成分固化成一个固体，从而获得一个无尘、致密的整体。由于混凝土中的孔隙被有效地密封，地避免了混凝土粉尘从表面的沉淀，有效地提高了地面承载强度、密度和耐磨性。因此，混凝土地坪广泛应用于地下停车场、工厂车间和其他区域，而在应用于工厂车间时，应考虑以下因素。1、车间地坪的磨损程度

施工车间密封固化剂地面时，必须检查地面的磨损程度。一般来说，车辆和货物经过的区域磨损程度较大，因此有必要增加密封固化剂的用量，并对这些区域进行特殊处理。

2、车间地坪腐蚀

根据车间的使用情况，考虑是否会有潜在的化学反应或与化学品直接接触，从而造成地面腐蚀，因此施工用量应根据实际情况进行。3、车间温度

由于外界温度的变化，地坪的质量也会发生变化。因此，在车间修建地坪时，混凝土密封固化剂的用量应根据设备、产品及附近区域的温度进行控制。

4、车间防滑性能要求

由于车间生产的特殊性，对地坪的防滑性能有一定的要求，所以在施工过程中采用密封固化剂地坪，根据防滑性能要求，添加光亮剂。5、车间地坪的抗冲击性要求

在货物堆放的地方和车间内的移动集装箱区域，应考虑货物对地面的影响，并加强混凝土密封固化剂的用量，以提高车间地面的抗冲击性能。

1、混凝土密封固化剂地面应避免碱性溶剂停留。混凝土密封固化剂材料的酸碱度为10-11，为强碱性，混凝土的酸碱度7，这也属于碱性。两者反应后，残留的混凝土密封固化剂的高碱性会对混凝土地面造成一定的腐蚀，因此施工后要进行冲洗。

在日常使用过程中，如果碱性物质停留在混凝土密封固化剂地面上，会对混凝土密封固化剂地面造成损坏。

2、混凝土密封固化剂地面施工1-3个月后，用酸性溶剂清洗表面。由于混凝土密封固化剂的强碱性和混凝土本身存在空隙，混凝土密封固化剂地面施工后的冲洗仍可能留下未反应的混凝土密封固化剂，因此施工后1-3个月可用酸性溶剂清洗表面。一方面，水分会加速反应过程，另一方面，酸性物质会中和混凝土密封固化剂的高碱性，从而避免损坏混凝土。3、水泥固化剂地面应避免油污、颜色液态停留。混凝土密封固化剂是一种强化混凝土地面，但其主要性能是混凝土。如果油污和有颜色的液体长时间停留在混凝土密封固化剂地面上而不清洗，会造成混凝土密封固化剂地面的印痕，影响混凝土密封固化剂地面的美观。

其他添加剂

为使固化体达到良好的性能，还经常加入其他成分。例如，过多的硫酸盐会由于生成水化硫酸铝钙而导致固化体的膨胀和破裂。如加入适当数量的沸石或蛭石，即可消耗一定的硫酸或硫酸盐。为减小有害物质的浸出速率，也需要加入某些添加剂，例如，可加入少量非单质硫化物以有效地固定重金属离子等。

固化块的成型工艺

主要目的是达到预定的机械强度。并非在所有的情况下均要求固化块达到一定的强度，例如，对终的稳定化产物进行填埋或贮存时，就无须提出强度要求。但当准备利用废物处理后的固化块作为建筑材料时，达到预定强度的要求就变得十分重要，通常需要达到100 kg/cm2以上的指标。

水泥作为固化包容的主要材料大多用于固定电镀工业产生的污泥和其他类型的金属氢氧化物废物。应用无机物作为主要固化材料的原因是尚找不到具有同等效用的代替品。例如金属污染物不能生物降解，在焚烧以后也无法改变其原子结构。此外，由于在这种情况下，可以同时利用已经为人类充分掌握的沉淀技术和吸附技术。利用水泥包容技术进行稳定化具有若干优点。首先，水泥已经被长期使用于建筑业，所以无论是它的操作、混合、凝固和硬化过程的规律都已经为人们所熟知。其次，相对其他材料来说，其价格和所需要的机械设备比较简单。由于水泥的水化作用，在处理湿污泥或含水废物时，无须对废物做进一步脱水处理。事实上，在进行水泥固化操作时由于含水量大，已经可以使用泵输送的方式。后，用水泥进行稳定化可以适用于具有不同化学性质的废物，对酸性废物也能起到一定的中和效果。