对有害污泥进行固化时，水泥与污泥中的水分发生水化反应生成凝胶，将有害污泥微粒分别包容，并逐步硬化形成水泥固化体。可以认为这种固化体的结构主要是水泥的水化反应产物CaO泥进行固化，水化结晶体内包进了污泥微粒，使得污泥中的有害物质被封闭在固化体内，达到稳定化、无害化的目的

水泥固化工艺较为简单，通常是把有害固体废物、水泥和其他添加剂一起与水混合，经过一定的养护时间而形成坚硬的固化体。固化工艺的配方是根据水泥的种类处理要求以及废物的处理要求制定的，大多数情况下需要进行专门的试验。对于废物稳定化的基本要求是对关键有害物质的稳定效果，它基本上是通过低浸出速率体现的。除此之外，还需要达到一些特定的要求。影响水泥固化的因素很多，为在各种组分之间得到良好的匹配性能，在固化操作中需要严格控制以下的各种因素：

其他添加剂

为使固化体达到良好的性能，还经常加入其他成分。例如，过多的硫酸盐会由于生成水化硫酸铝钙而导致固化体的膨胀和破裂。如加入适当数量的沸石或蛭石，即可消耗一定的硫酸或硫酸盐。为减小有害物质的浸出速率，也需要加入某些添加剂，例如，可加入少量非单质硫化物以有效地固定重金属离子等。

固化块的成型工艺

主要目的是达到预定的机械强度。并非在所有的情况下均要求固化块达到一定的强度，例如，对终的稳定化产物进行填埋或贮存时，就无须提出强度要求。但当准备利用废物处理后的固化块作为建筑材料时，达到预定强度的要求就变得十分重要，通常需要达到100 kg/cm2以上的指标。

水泥地面起砂、起皮、蜂窝麻面等病害，客户们首先想到的是用水泥修补。可是水泥的耐磨强度不高，使用寿命比较短，修补后地面粘结力差。在一次次水泥地面起砂修补过程中大大增加资金费用，维修不及时还会出现更严重的情况。什么样的材料才能解决水泥地面起砂、露骨麻面等一系列的问题？在选择水泥路面修补料的时候又有哪些参考标准？1.性价比：水泥地面修补料的经济性，施工方便、无需开挖，节省大量施工费和材料费。2.粘结力：要选择粘结力强的修补料，防止材料后期脱落、起皮等现象。3.适宜的凝结时间：凝结速度不能太慢，以免影响企业正常的生产进度。4.坚固耐久： 较快的硬化速度和较高的早期强度，而后期强度无衰减水泥地面坑洞、起皮修补对水泥地面修补料要求不低，所以要选择合适的材料才能完成好的工程。