jd-1调度绞车技术要求：

1、产品执行GB/T15113-2005标准，并按经规定程序批准的图样和技术文件制造。

2、绞车两支承中心高偏差不应该大约0.10mm，点击中心高为300-0.1mm装配时不得用垫片调正。

3、大内齿轮与卷筒边之间间隙应为0.7±0.2mm。

4、2188滚动轴承及卷筒装置的轴承支架中的224滚动轴承处采用Ⅲ号钙基润滑脂，其余传动部分采用2：1配制的Ⅲ号钙基润滑脂和24号汽缸油的混合油润滑，卷体内注入油量为2-2.5千克。

5、总装完成后，转动齿轮时应该均匀平稳，不得有时紧时松的现象。

6、刹车带要平稳地与制动轮接触，负荷试验后，接触斑点的分布面积不得小于80%，制动手柄及杠杆系统动作应灵活可靠，刹车钢带与石棉带应紧贴，铆钉应埋入石棉带内1-1.5mm。

7、装配后应有良好的密封性。

8、绞车与电动机所有非加工表面均需涂油漆，内表面涂红色耐油油漆，油漆表面不得有不均匀、裂纹、留痕、气泡、脱皮等缺陷，成台绞车外露加工表面应涂以防锈油脂，或者防锈漆。

9、绞车卷筒边缘距钢丝绳外缠绕层的高度不应小于2.5倍钢丝绳直径。

10、调度绞车运转应平稳，无异常声响和震动，其噪声值不得大于84dB（A）。

11、绞车钢丝绳头固定在卷筒上应有特备的卡绳装置。

JD-1调度绞车的润滑

JD-1调度绞车和JD-1.6调度绞车的电动机端盖上的轴承级轴承支架用的轴承用Ⅲ号钙基润滑脂润滑，其余传动部位均以2：7比例配置的Ⅲ号钙基润滑脂和30号机油混合润滑脂，注入滚筒体内，其注油量2-2.5公斤。电动机转子轴承的优良，不得超过轴承室容积的2/3。