一、转盘喷砂机主要技术参数：

主机外尺寸：L1200*W1200*H3300（mm）

大转盘电机：0.75KW380V

小转盘电机：400W380V

工位：8个工位

喷枪数量：6把

摇摆电机：400W380V

除尘风机：5.5KW380V

机仓照明：220V18WLED灯2盏

空气压力：0.2-0.7Mpa

总电源：380V50-60HZ

总功率：7KW

除尘方式：脉冲滤芯自动除尘

本公司可根据客户产品的要求订制不同类型的喷砂设备

二、机器特点

1.喷嘴采用特制高耐磨碳化硼材料，适用寿命长；

2.设有8个工位，转台自动间隙回转（也可设计连续旋转），运行稳定；

3.装夹稳固，工件取放快捷方便；

4.特制的旋风分离系统，保证了产品喷砂效果的均衡一致性；

5.小转盘传动采用同步带传动，以防滑；

6.主机主要零件均采用国外知名品牌产品，稳定性好；

7.独立的回收滤芯脉冲自动反吹除尘系统，经过精心测算，通风性能好

三、自动喷砂机应用范围

1) 清除热处理件、焊接件、铸件、锻造件等表面氧化皮(锈蚀)、残盐和焊渣，清理质量可达到 Sa2.5 级。

2) 清理机加件的微小毛刺、披锋、表面残留物等。

3) 改变工件表面粗糙度 Ra 值。

4) 工件表面喷涂、电镀前的预处理加工，可获得活性表面，提高喷涂、电镀层的附着力。

5) 用于其它加工方法难以完成的精度高和形状复杂零件的光饰加工。

6) 可用于旧件翻新。

本机型是根据贵公司产品而单独设计的非标准机型，具有加工效率高，操作简单，节约能耗，环保无污染，喷砂加工后的产品表面清洁、无粘附杂物等显著特点，设备为内循环箱式普压喷砂机，产品配装好夹具后放置在喷砂小转盘上，小转盘随大转盘做90°间歇公转运动进入喷砂区，通过高精度凸轮分割器进行角度分割定位，内圆喷枪伸入环内自下往上开始喷砂工作，待喷砂处理好后，大转盘再将小转盘输送到吹净舱进行清洁，输送到工作台面进行上下工件循环工作；产品喷砂处理好后，满足了对工件表面进行去涂层粉等工艺要求；可以满足对其它工件表面进行去毛刺、氧化皮、表面光饰、电镀或喷涂前预处理等工艺要求。

本机采用吸入式喷砂，即利用压缩空气在喷枪内高速流动形成负压产生引射作用，将旋风分离器贮存箱内的磨料通过砂管吸入喷枪内，然后随压缩空气流由喷嘴高速射到工件表面，达到喷砂加工的目的。在工作状态时，压缩空气和砂料边混合边喷射，使压缩空气得到充分利用，空气的流量和砂料的流量便于调节，能得到理想的混合比，能源和砂料消耗少，清理效率高，适用于电子、飞机、机车配件、五金、化工等行业工件表面大面积清理处理。

转盘式自动喷砂机又叫转台式自动喷砂机，分为间歇式自动喷砂机、连续式自动喷砂机。也是一款产能、效率较高的自动喷砂机。喷砂大转盘上上配置个40个、50个或多个小转盘，又分为4个区域，喷砂装卸区、喷砂待加工区、喷砂加工区、吹净室。需要人工将产品放在喷砂装卸区。大转盘会360°自动旋转，工人只需要站在同一位置将产品装、卸即可。

适用范围：

各种材质的瓶类、杯类、罐体、圆形、椭圆形、四方形、盘类及异形件的喷砂处理，如：玻璃瓶、玻璃杯、茶罐、充电宝、圆管、

不粘锅、电炒锅、电饭煲、烤盘（炉）、微波炉、洗物盆、发热盘（管）、铝轮廊、工艺品、装饰品及通讯器材

适用砂料：氧化铝,金钢砂.玻璃珠,核桃砂,树脂砂.细号钢丸,钢砂,不锈钢丸,铝丸等；

喷砂工艺流程：