测温环介绍

测温环为高精度窑炉烧成温度指示器,用来校对和监测高温窑炉的真实烧制过程（包括辐射热和传导热）,常用于立式炉、箱式炉和隧道窑,还适用于真空和气氛烧成场合。陶瓷产品烧结中需要有效的温度测量,但常用的热电偶仅能测量产品的环境温度，并不能测量产品本身的全部热效应，还常受到时间和空间的限制。此外,热电偶只能测量辐射热,而不涉及来自窑具的传导热。使用测温环则可同时测量辐射热和传导热的总效果。测温环精度高，能测量出3℃以内的窑温变化；体积小巧，方便测定窑炉三维空间热分布；可以减少产品烧成先行试验及其它试验，降低生产的质量控制成本；可以避免由于环境引起窑炉温度变化，导致产品批次性报废；可以缩短窑炉经改造重新恢复生产的时间，同时减少试窑所用料及电能；实现内部研发与生产控温标准统一，不用担心原材料的不同批的问题。

RTC测温环

测温范围

产品型号

应用行业

650–1000℃

ATC

低温日用陶器，美术陶瓷，瓷砖，陶器，电池材料，色釉料

900–1200℃

BTC

低温耐火材料，窑具，日用瓷，建筑砖瓦，

瓷料预合成，陶器，炻器，色釉料，稀土预烧

1100–1400℃

CTC

陶瓷多层电容器，铁氧体，绝缘子，粉末冶金，钨业，卫生陶瓷，日用陶瓷，砖瓦，砂轮，中温耐火材料和窑具

1300–1600℃

DTC

磁性材料，绝缘陶瓷，精密瓷器，介电陶瓷，压电陶瓷，半导体陶瓷，光功能陶瓷，生物及化学功能陶瓷，高温耐火材料，窑具，荧光粉

1450–1750℃

ETC

精密结构陶瓷、特殊功能陶瓷，陶瓷基片，高温耐火材料和窑具

测温环功能

电子陶瓷产品的性能除了决定于配方之外，烧成工艺是关键的，而陶瓷烧成的综合热效应大致包括：烧成温度、保温时间和窑炉气氛。工业产品生产和实际研究中需要用到各式各样的窑炉，如箱式炉、管式炉、立式窑、隧道窑、钟罩窑、辊道窑等。电子陶瓷、磁性材料以及粉末冶金热处理等都需要有效的温度控制。但多数测温手段(如热电偶、火锥、光度计等)在时间和空间上均受到一定限制，在实际使用中只能测量产品的环境温度，而难以测量来自不同方位的传导热和辐射热以及不同保温时间产品本身的累积热效应。实际上陶瓷产品生产中的综合热效应会直接影响产品的烧成质量。采用测温环不但可以解决时间和空间的限制，而且能同时测量窑炉的辐射热和传导热以及产品整个烧制过程的综合热效应。

测温环尺寸：

外经：20mm ,内经10mm,厚度：7mm。误差范围：±3℃

测温环工作原理及使用方法

测温环工作原理是根据测温环在吸收热量时即发生收缩，在测温环规定的工作温度范围内的线性收缩，从而给出测温环和烧成品的实际累积热量，对照换算表得出测试温度。测温环可放置在窑内任何位置，如窑具、窑车或载板上，或与烧制的产品放在一起。测温环直径的收缩率表示窑内测温环所在的实际温度。使用常见的千分尺即可很容易测量烧成后的测温环直径。为了和方便起见，每批测温环附有一个专用换算表。为保证正确使用，请注意测温环上所标的生产批号必须与温度换算表上保持一致。

测温环优点：

●测温环安放位置贴近产品实际受热状态,测定烧制品受热情况;

●测温环使用灵活,可简易方便地测定炉内三维空间的任何角落的温度;

●测温环一致性良好,可以保证产品烧成制度的良好重现性;

● 使用测温环可以减少对烧成品的几何形状、密度和多孔性测量或破坏性试验,从而减少生产成本。

注意：

测温环测定的是根据整个烧成过程中累积的热量，即包括辐射热、传导热和对流热以及不同保温时间的综合效应。不仅能测量烧制品达到的温度，更能真实表现产品在热处理过程中的全部真实受热状态。