螺旋钢管焊完的焊缝均经过在线连续超声波自动伤仪检查，保证了100％的螺旋焊缝的无损检测覆盖率。若有缺陷，自动报警并喷涂标记，生产工人依此随时调整工艺参数，及时消除缺陷。内焊和外焊均采用美国林肯电焊机进行单丝或双丝埋弧焊接，从而获得稳定的焊接规范。

切成单根钢管后，每批钢管头三根要进行严格的首检制度，检查焊缝的力学性能，化学成份，溶合状况，钢管表面质量以及经过无损探伤检验，确保制管工艺合格后，才能正式投入生产。采用空气等离子切割机将钢管切成单根。

通过改变焊顺序及方法，去掉焊应力；焊顺序：采用合适的焊顺序，如对称焊等都可以减小焊变形。焊反变形：在焊前预计焊后会发生何种变形，焊前再起相反方向余量一定变形，来消弱焊变形。焊时的强力拘束。焊过程采用随焊锤击，或薄板预置拉应力都可以控制焊变形。

合金管常用履行标准:

合金管GB/T8162----中国国家标准

GB/T6479----中国国家标准

GB/T9948----中国国家标准

GB5310 —— 中国国家标准

ASME SA210 —— 美国锅炉及压力容器标准

ASME SA213 —— 美国锅炉及压力容器标准

DIN17175 —— 联邦德国工业标

其他要素：不锈钢原材料在收买、储存进程中，由于吊装、运送进程发作的磕碰和划伤也比拟严肃，也是发作锈蚀的缘由之一。

伪劣厚壁无缝钢管的横筋细而低，经常出现充不满的现象，原因是厂家为达到大的负公差，成品前几道的压下量偏大，铁型偏小，孔型充不满。

伪劣厚壁无缝钢管的横截面呈椭圆形，原因是厂家为了节约材料，成品辊前二道的压下量偏大，这种螺纹钢的强度大大地下降，而且也不符合螺纹钢外形尺寸的标准。

优质厚壁无缝钢管的成分均匀，冷剪机的吨位高，切头端面平滑而整齐，而伪劣材由于材质差，切头端面常常会有掉肉的现象，即凹凸不平，并且无金属光泽。而且由于伪劣材厂家产品切头少，头尾会出现大耳子。