特点

早强高强，抗压强度**可达60MPa以上。

自流态、伴合后浆体流动性好、无需镇捣。

复合膨胀、无缝灌浆、能够确保浆体与基层的有效接触。

耐久性，300次冻融循环实验强度无明显变化。

抗油性好，机油浸泡30天强度无损。

用途

CGM高性能灌浆料可广泛应用在冶金、石化、电力、煤炭、机械、市政、环保等行业以及建筑、路桥、海工等多

领域的设备安装、补强加固、改造维修等项目中。

选型★参考用量

参考用量计算以2.28~2.4吨/立方米的依据，计算实际使用量。

★技术指标

项目

型号抗压强度(MPa)竖向膨胀率(%)流动度(mm)坍落度(mm)钢筋粘结强度(MPa)较大骨料粒径

1d3d28d圆钢螺纹钢

通用加固型25-3540-5565-75≥0.02>300----≥6≥136-8目

豆石加固型25-3540-5565-85≥0.02----240-290≥6≥13豆石

超流态型15-3027-4555-65≥0.02>320----≥6≥1320-38目

——7h3d28d——————可操作时间——

抢工型≥2040-4555-75≥0.02>300——20min——6-8目

施工方法

一、施工准备

1.CGM灌浆料的检验及验收数据以实验室数据为准。检验项目应包括流动度或坍落度、竖向膨胀率、抗压强度。检验方

法按《水泥基灌浆材料应用技术规范》GB/T50448-2015的规定执行。

2.CGM灌浆料的施工应在规定的温度范围内进行，否财应采取相应的措施。

3.CGM灌浆料的伴合可根据现场施工（灌浆）特点选择机具及设备，推荐采用强**混凝土搅拌机进行机械搅拌。如需人工搅拌，可配置搅拌糟（桶）及铁铲若干，并可选配混凝土震动棒或手电钻式搅拌器辅助搅拌。

二、CGM灌浆料的配制

1.CGM灌浆料应按产品合格证推荐的加水量搅拌均匀即可使用。在满足施工所需浆体流动度需要的前提下应尽量降低搅拌加水量。对于地脚螺栓锚固和载埋钢筋，加水量可根据工程实际情况适当减少。拌合用水应采用饮用水，使用其它未知水源时，应确保该水源符合现行《混凝土拌和用水标准》（JGJ63)的规定。

2.CGM灌浆料的拌合推荐采用强**搅拌机进行机械搅拌，搅拌时可先加入该次搅拌所需用水量的3/4的料和水，搅拌3~5分钟， 再加入剩余用水搅拌至浆体均匀。采用手电钻式搅拌器辅助搅拌时，可先在搅拌槽（桶）内倒入3/4的料和水，搅拌30秒后再倒入剩余的料和水并搅拌至均匀。整个搅拌时间不应超过2分钟。搅拌后的浆体表面如因手电钻高速搅拌带入空气而涌现大量气泡，可静置该浆体约3分钟或待气泡呈消退状后再进行灌浆。人工搅拌时可采用混凝土振动棒配合辅助搅拌。

3.灌浆料搅拌地点应尽量靠近灌浆施工处，搅拌后的浆体运输距离不宜过长。

4.CGM灌浆料每次的搅拌量应视使用量多少而定。

5.冬期施工时，应采用不超过60oC的温水拌合灌浆料，浆体的入模温度在10oC以上。

6.现场使用时，严禁在CGM灌浆料中掺入任何外加剂、外掺料。

三.灌浆

CGM灌浆料施工宜按《水泥基灌浆料应用技术规范》GB/T50448-2015的规定执行。