1、表象：起粒

缘由：工作现场不洁，尘埃混入油漆中；油漆分配好后放太久，油漆与固化剂已发生共聚微粒；喷枪出油量太小，气压太大，令油漆雾化不良或喷枪离物面太近

处理方法：清洗喷漆室，盖好油漆桶；油漆分配好，不宜放太久；调整喷枪，以使其处于工作状况，断定枪口距离物面20-50CM为宜。

2、表象：垂流

缘由：稀释剂过量令油漆粘度太低，失掉粘性；出油量太大，距物面太近或喷运转太慢；每次喷油量太多太厚或重喷距离时刻太短；物面不平，特别流线体形状易垂流

处理方法：按请求配比；操控出油量，保证喷漆离进步喷枪运转速度；每次喷油不宜太厚，分两次掌握距离喷漆时刻；操控出油量，削减漆膜厚度；按使用说明配比

塑胶五金喷涂表面出现气泡的原因有以下几点：

1.工件表面处理后，水分未彻底干燥，留有前处理残液。

2.脱脂，除锈不彻底。

3.底层挥发物未去净。

4.工件表面有气孔。

5.粉未涂层太厚。

塑胶五金喷涂产生针孔的原因：

1.空气中含有异物，残留油污。

2.喷枪电压过高，造成涂层击穿。

3.喷枪与工件距离太近，造成涂层击窗。

4.涂层太薄。

5.喷涂没有充分固化。

塑胶五金喷涂加工操作作业时技术我们要采取哪些措施呢?

1 喷涂作业前必须经过技术培训，未经培训不准工作。

2 喷涂作业前必须对所有的喷涂设备及工具进行检查，确认无问题时方可工作。

3 喷涂作业场所的通风净化应符合GB 6415的要求。

4 作业中，技术部门应设专人定时测定密闭空间内空气中氧含量和可燃气体浓度，氧含量应在18%以上，可燃气体浓度应低于爆炸下限的10%。

5 舱内喷涂作业至少配备两人以上共同操作，若作业场所过于狭小，仅能容纳单人操作时，另外一人应负责监护。

6 高处喷涂作业应符合《船舶建造高处作业规程》。

7 多支喷枪同时作业，必须拉开间距(5m左右)，并按一定的、同一方向进行喷涂。

8 特涂作业，其喷涂设备及软管应设专人管理，若设备出现故障或有异常情况，首先通知舱内人员撤出舱外，并由维修人员检修。

能够喷涂加工的资料规模特别广，包含各种金属及合金、陶瓷及金属陶瓷、塑料、非金属矿藏等简直一切固态工程资料。因此能够制备耐磨、减摩、耐蚀、耐高温、抗氧化、绝缘、导电、催化、辐射、防辐射、抗干扰、超导、非晶态及生物功用等各种功用涂层。

2、能够在多种基体资料上构成涂层，包含金属基体、陶瓷基体、塑料基体、石膏、木材乃至纸板上都能喷涂，被喷涂的资料规模也非常广泛。

3、喷涂加工一般不受被喷涂工件尺度和施工场所的约束，既可厂内施工，也可现场施工。

4、涂层沉积效率较高，特别合适沉积薄膜涂层。涂层厚度能够操控，从几十微米到几毫米乃至可厚达20mm。

5、除喷焊外，热喷涂施工对基体的热影响很小，基体受热温度不超过200℃，基体不会发生变形和功能改变。

6、喷涂加工在满意强度要求的前提下，制件基体能够选用一般资料替代宝贵资料，仅涂层运用优质资料，使“好钢用在刀刃上”。

7、热喷涂施工艺灵活，便利，迅速，适应性强。