有的电控柜是有标准的。叫标准柜，GGD。标准电控柜执行如下标准：《GB50054-1995》低压电器设计规范、《GB50055-1993》通用用电设备设计规范、《GB50303-2002》工业自动化仪表工程施工设计规范、《GB7251-97》低压成套开关设备的控制设备、《GB50171-97》电器装置安装工程盘、柜及二次回路接线施工及验收规范》，但是大部分电控柜都不标准，不标准的原因是，你做项目时根据实际情况，做多大的柜子。标准柜有时空间太大，不实用。

1、柜门离地25mm、2.5mm厚的安装板，两边有20mm宽的U形弯边，使得安装板强度更大，也便于搬运。

2、箱底三块电缆导入盖板，可以相互替换，移动方便，易于导入电缆，易于开孔进线。

3、箱门上有接地螺栓5、承重铰链安装容易，换柜门也容易。柜门可开启130°。

4、塑料滑引器可利用塑料滑引器通过导轨，可从柜体正面将安装板推入柜内7、坚固的长方形框架不但可以加强前门的强度，还可以用来固定安装电器元件（配合门安装横条使用）。

5、背板能很容易地安装，用螺丝固定；还可换装柜门。

6、标配MS821锁，上、中、下三点锁紧柜门。

7、密封圈：聚氨脂发泡密封胶条，确保防护等级。

8、柜门框处增加防水边与柜门密封圈配合防止水和灰尘落入柜内。

9、（单门）左右互换开门设计，方便使用 。标准模数化安装孔设计，方便安装。

10、内灯，方便安装和检测（自选件）。

11、文件袋，方便现场工作（自选件）。

12、安装梁，不使用安装板同样可以进行柜内安装（自选件）。

13、风机及过滤网，保证柜内通风，防护等级IP54（自选件）。

14、底座，固定式，活动式，拆卸、安装都很方便（自选件）。

15、双安装板，安装容量大（自选件）。

16、门安装条，方便安装。

17、柜体全框架侧板、前后门和顶板、底板均可取下，能够适应各种要求，方便安装检修。

控制类型

1、液位控制：该控制柜配高性能Key浮球开关，根据液位的高、低变化，自动控制给排水泵的开、停。

2、压力控制：外接电接点压力表或压力控制器，可根据管网压力的变化自动开泵、关泵，本型大量应用于生活给水及消防增压系统。

3、温度控制：外接温度控制器，根据设定的温度范围开泵或关泵，应用于恒温、热交换系统等需温度控制的场合。

4、时间控制：机箱面板设有时间设定按扭和显示器，用户可根据定时需要控制水泵的开启和关闭，适用于各种定时或有规律的间歇式工作方式的控制。

1、节约能源

变频器控制电机与传统控制的电机比较，能源节约是有实际意义的，根据注水量、输油量需求来供给的电机工况是经济的运行状，即可节电48.8%

2、运行成本降低

传统电机的运行成本由三项组成：初始采购成本、维护成本和能源成本。其中能源成本大约占电机运行成本的77%。通过能源成本降低44.3%，再加上变频起动后对设备的冲击减少，维护和维修量也跟随降低，所以运行成本将大大降低。

3、提高压力控制精度

变频控制系统具有的压力控制能力。使电机的压力输出与系统所需的注水量相匹配。变频控制电机的输出量随着电机转速的改变而改变。由于变频控制电机速度的精度提高，所以它可以使管网的系统压力变化保持在3pisg变化范围，也就是0.2bar范围内，有效地提高了工况的质量。

4、延长电机的使用寿命

变频器从0HZ起动电机，它的起动加速时间可以调整，从而减少起动时对电机的电器部件和机械部件所造成的冲击，增强系统的可靠性，使电机的使用寿命延长。此外，变频控制能够减少机组起动时电流波动，这一波动电流会影响电网和其它设备的用电，变频器能够有效的将起动电流的峰值减少到程度。

5、低了电机的噪音

根据电机的工况要求，安装变频调速后，电机运转速度明显减慢，因此有效地降了电机运行时的噪音。