具有净化效率高、噪音低、使用灵活、占地面积小等特点。适用于电弧焊、二氧化碳保护焊、MAG焊接、碳弧气刨焊、气熔割、特殊焊接等产生烟尘的作业环境。焊烟净化器工作原理工作中产生的烟尘由吸气罩吸入烟尘净化器中，首先通过净化器的层阻火网，可对大颗粒状及打磨产生的火星颗粒进行分离截留，初步过滤的空气再进入第二层滤芯防护板，防护板对其进行分流及避免残留火星直接进入主过滤芯；分流后的含尘气体再进入第三层主过滤芯进行净化，主过滤芯的过滤效果高达99.9%，由于主过滤芯的过滤精度可达到室内排放标准，过滤后的干净空气通过净化器下方排风口直接排到室内循环。2.移动式焊接烟尘净化器配置两根吸气臂，底部配有2个定向，2个万向带刹车装置的聚氨脂脚轮，用于移动焊接工位。

吸气臂可度自由旋停，通过拉动吸气罩上的手柄，可灵活轻松随操作者的意愿到达目的位置点及烟尘吸气角度，并在无外力作用下自行空中定位；可选配2m,3m柔性吸气臂；吸气软管采用真正的耐温、阻燃、耐磨复合材料，不会因火星穿后开裂，使用寿命更长；臂管直径为160mm.环保多工位焊接烟尘净化系统（焊烟净化器，车间烟尘处理设备）构成烟尘净化系统由吸尘风机、净化主机、控制系统、吸尘管路、净化配件、吸尘操作组件构成。吸尘风机和净化主机根据吸尘系统要完成的具体要求来选定。具体包括吸尘管路管道通径、管道长度；系统多少同时操作人数；所吸物料对象物理、化学性能；主机和系统所处环境等多种因素。控制系统：根据系统要求设计、制作。

吸尘管路：管路材料根据系统要求可选碳钢管、不锈钢管、耐负压塑料管等，一般采用专用PVC管材及弯头配件，具有表面光滑、污物附着力低的特点。净化配件：有多种风格，塑料、金属多种材料根据环境和系统要求具体选择。吸尘操作组件：根据所吸附物料、废气性质、吸取空间、所吸附对象不同选择不同材质、不同形式吸头和操作软管。环保专业致力于各种不同的焊接环境下的空气净化处理，可以针对特殊的焊接设备和焊接环境所需的净化装置进行专业的设备研发和定制加工，达到排放达标、控制车间烟尘的目的。提高日照企业车间环境、通过环评。产品描述：设备内部采用进口滤材的褶皱式滤筒为过滤元件.与传统除尘器相比体积小、效率高、压损低、寿命长、运行可靠.适用于除尘工位较多的场所.工作原理：含尘气体由位于除尘器下部的进风口进入除尘器箱体，由下向上，由于重力与上流的作用首先把尘粒直接降至灰斗，细粉尘被滤筒捕集在外表面，洁净气体经滤筒过滤净化后，由滤筒中心进入清洁室，再经上出风口排出。

随着过滤工况持续，聚集在滤筒表面的粉尘增多，此时脉冲控制仪按设定的脉冲周期和脉冲间隔控制电磁阀开启，喷出高压气体，吹入滤筒内腔，抖落外表积尘，落入灰斗，经卸灰口排出。我们的优势：该除尘器过滤面积更大、风速更低、使用寿命更长.滤筒采用快速安装方式，便于滤筒维护及拆卸.滤筒采用竖式安装，使清灰更加彻底.除尘器采用自动清灰控制，可按设定的脉冲进行自动喷吹.工作原理：生产操作过程中产生的烟尘由于风机引力作用通过吸气罩口吸入移动式焊接烟尘净化器。首先经过净化器进风口处的次阻火网，可对大颗粒及打磨产生的火星颗粒进行分离截留，初步过滤后的烟尘经过滤芯防护板，进一步对颗粒和残留火星阻挡，过滤后的烟尘进入主滤芯，主滤芯选用进口防静电覆膜聚酯纤维材质，过滤效率达到99.9%，净化后的气体在经过活性炭过滤棉进一步的净化后经出风口达标排放。