超声波塑胶焊接原理是由发生器产生20KHz(或15KHz)的高压、高频信号,通过换能系统,把信号转换为高频机械振动,加于塑料制品工件上,
通过工件表面及在分子间的磨擦而使传递到接口的温度升高,当温度达到此工件本身的熔点时,使工件接口迅速熔化,继而填充于接口间的空隙,
当震动停止,工件同时在一定的压力下冷却定形,
便达成完美的焊接。
新型的15KHz超声波塑胶焊接机,对焊接较软的PE、PP材料,以及直径超大,长度超长塑胶焊件,具有独特的效果,能满足各种产品的需要,
利用模板将其加热至所需要之温度,再放置于塑料工件与工件之结合面的中间,使热力集中于两个结合面,受热后产生熔解时,退出热模板后,再利用外在压力,致使工件合而为一,成为坚固奈久性的功用。可处理熔接物,本身硬度较高,形状复杂,体积硕大的产品皆可迎仞而解。热熔实例:汽车车灯、户外冰箱、门板、打气筒、储水筒、吸尘器、洞洞球、CD盒、洗衣机平衡环、韵律舞踏板等。
结构的特点是:热板在运动时,平稳且运动间隙小。热板机构上,带加热板及上、下热模,以及加热板固定热模的快速联接机构,能够有效快速更换不同产品,优化了其使用范围、提高了生产效率。
上、下模板运行机构:
上、下模板通过4根限位导杆与热板联接在一起,可以调整焊接深度,共同组成一个设备的主要运动部件。
上模板运动机构:
上压板移动机构由气缸、直线轴承、4立柱φ30导杆、模具、模具气动夹紧装置、真空吸盘等部件组成。气缸作为动力源,带动压板机构沿四条导杆上下作直线运动。真空系统采用进口真空发生器输出真空压力,通过真空吸盘来将胶件牢固的吸住,确保胶件正确定位,不损坏胶件表面。
超声波模具为超声波塑料焊接机配合使用,目的在于对塑料产品进行焊接
超声波塑料焊接机由于使用场合及焊接材料不同,焊接尺寸大小不一样,其规格也是各式各样的。其输出功率从手工焊。