目前建议优先考虑使用声测管新型高分子粘接材料代替传统声测管作为检测材料，声测管具有用量少、本身厚度薄、施工工艺简单等优点，避免了使用声测管等传统检测材料因浸砖、洒水不够而引起的空鼓、脱落等隐患。

因有些工程在建造以后就变得隐蔽不易于检测，而声测管作为检测仪器的通道，质量就变得至关重要了声测管如果质量不好，会给以后带来很多隐患。 钢质的声测管材料，具有管壁薄、钢材省和抗渗、耐压、强度高的特点，通常用于预应力结构中的后张预留孔道。用作声测管时可直接把它绑扎在钢筋骨架上，由于声测管很轻，因而操作十分方便，但安装时需注意保持其轴线平衡。声测管常用的规格是内径50-60mm管子的壁厚对透声大小的影响很小，所以对管壁厚度一般不需要限制，但从节省用钢量的角度而言，管壁只要能承受新混凝土的侧压力就可以了并不是非要越厚越好。双密封钳压式声测管在承口端端部设计了两个凸槽，凸槽内配有密封圈，装置时将本产品的插口端插入承口端，然后用专用液压钳同时对两个凸槽进行挤压，被挤压部位的管材受力后收缩变形，两个凸槽之间的外层管材深嵌入内层管材，从而有效完成了本产品的牢固衔接；同时橡胶材质的密封圈在受挤压后变形贴在两层管材之间，起到极为良好的双保险密封作用。

优势：1用专用液压钳衔接、不需工地以外的准备工作、不需任何设备、方便快捷（比传统焊接办法快5倍）

容易固定于钢筋笼架、不受恶劣天气的影响2可根据施工要求配长短，无损耗。3本产品为专利产品，与市场同类产品相比，抗拉力更高，密封性更好。5成本低、时间快、无损耗、不受天气、场地限制。6、不需要在工地焊接。7应用管材的变形,将两条管连接后，接头挤压处两头大,中间小,使衔接处一次性卡死,防止了活接头松动的可能性。无论在抗拉拔还是抗扭矩方面的性能都相当稳定、出色,且凸起成圆弧形,凸起度小,有效防止与导管、振捣器等相碰撞。

为了确保桥梁隧道施工的质量，需要使用声测管作为超声波的通道来使用，安装声测管时需要注意以下几点：①在进行声测管安装所需的桩孔挖掘之前一定要认真的研究地质资料，分析地质情况，对于可能出现的流沙、流泥以及有害气体等情况制定针对性的防护措施。②在桩基施工时，应按照现行的有关规定并结合实际的情况来采取有效的措施，确保桩基施工的有序进行，对于深度大于10米的桩孔应有送风装置，每次开工前应送风5分钟。③为了方便井内组织排水，透水层区段的护壁上会预留有排水孔，以利于接管排水，并在浇铸混凝土之前进行堵塞，为了保证声测管在桩中的垂直度，要求每次浇筑完三节护壁后都需要进行一次中心位置的校正。④正确区分端承装和摩擦桩等桩基类型，以确定所使用声测管的类型。安装声测管时，很容易出现变形的现象，为了杜绝这一现象就需要做到以下几点：①在声测管的搬运过程中，要轻拿轻放；②吊装时避免钢筋笼的扭曲；③在打混凝土时避免法兰撞击声测管；④安装声测管的时候要确保始终垂直。

1 桩底声测管弯曲在安装钢筋笼的启吊过程中，钢筋笼的底部会在地面拖动，如果绑扎不牢，声测管往往容易发生弯曲变形，声测管间距变小。有时设计的桩底钢筋笼直径缩小（变径）为了保证声测管的平直，声测管就要穿到钢筋笼外侧。如果不采取加固措施，很容易使声测管压弯或打折，甚至折断。另一种情况是设计的声测管超出钢筋笼底12m设计桩底有一段素混凝土）时，也存在类似情况。桩长18.0m左右，埋设三根声测管，三个检测剖面中，-16.0m -18.0m区段声速曲线均明显向右翘起，声速异常偏高，波幅反而降低（这是因为声测管弯曲，使发射与接收换能器不再保持平行，造成波幅降低）其它区域曲线基本正常。推断桩底部位的三根声测管全部向内弯斜，间距变小，计算的波速异常偏高。由于桩底是缺陷易发生部位，根据此类曲线很难判定桩底是否存在缺陷，很可能发生漏判、误判，给工程留下隐患。2 桩身声测管弯曲变形声测管绑扎不牢或绑扎间距过大，浇筑混凝土过程中，声测管受混凝土挤压发生弯曲变形，管间距离变大或变小，直接影响检测结果的分析判定，甚至无法给出桩身完整性类别，只能采取钻芯或其它可靠的方法进行检测，影响正常的施工。

声测管安装注意三点：1将超声波管及管或管装到钢筋笼架，如有需要底盖安装到超声波管的底部。 2将超声波管底部对准及管顶部。确保两管处于同一轴线、定位准确、橡胶密封圈未被挤压变形（注：密封圈可自行定位） 3为确保安装紧固，用两条铁线（直径小为1.5mm将超声波管上下端连接到钢筋笼架上。将其中一条铁线的一端连接到管底部的定位耳，将另一端连接到钢筋笼架上。用扣件分别将管固定一起用铁线连接到钢筋笼上，确保铁线松动长度为10cm以便可向两侧或上下移动管件。