和操作条件是目前研究的热点。

3.1活性炭表面化学性质的影响及表面化学改性

活性炭的表面化学性质由活性炭表面官能团的种类和数量决定，表面化学性质差异影响活性炭的化

性的影响

吸附质分子是否能够进入活性炭的孔与其自身的动力学直径有关。根据尺寸排斥理论，只有当活性炭的孔隙直径大于吸附质分子直径时，吸附质分子才能进入到活性炭的孔隙中[46]。研究发现吸附剂吸附效率时，吸附剂的孔径与吸附质分子直径的比值为1.7～3.0[47]。大部分气态污染物的分子尺寸小于2nm[48]，因此适合吸附的活性炭的内孔道要以微孔为主，大于有效孔径的孔吸附作用甚微。研究发现小于0.7nm的微孔对和有很强的吸附能力。究发现0.60～1.15nm范

炭上吸附行为的影响，活性炭对有机气体的饱和吸量随着吸附质的分子动力学直径、分子量、沸点的增大而增大，随着吸附质极性、蒸气压的增大而减小。

3.3操作条件的影响

吸附操作过程中的温度、进口浓度、气体流速、压力、水分、气体组成等都会影响活性炭的吸附性能，针对不同选择合适的

对另一种组分有，吸附过程还存在置换作用。TEFERA等[60]建立二维数学模型研究固定床吸附器上多组分的吸附竞争，该模型可以准确的预测多组分混合物间的吸附竞争和吸附平衡。在活性炭上的二元吸附过程，发现高沸点组分能置换低沸点组分，二元体系的吸附量较同等条件时的单组分吸附量均有不同程度的降低。

4、结活性炭吸附法是工业中为广泛使用治理方

炭是具有发达的细孔结构和巨大吸附表面机的活性物质，它是Au(CN)-良好的吸附剂。活性炭的细孔结构很复杂，由直径介于的微孔和直径大于1000的大孔及介于的过渡孔组成，细孔结构是影响活性炭吸附特性的主要因素。

活性炭表面积是决定其吸附能力的重要指标，通常可用比表面积(米2/克)来表示，活性炭的表面积由颗粒的外表面和由细孔构成的内表面两部分组成，比较起来，由细孔结构构成的内表面积具有极大的面

于乙醇类水溶性，水分的影响并不大，这与乙醇有较大极性且与水能混溶有关。工业排放的有机废气往往含有多种组分，多组分在活性炭上吸附时，活性炭的比表面积很大，一般为米2/克，某些甚至高达米2/克。

在提金生产中，要求使用的活性炭必须具有较高的硬度和耐磨性，而吸附活性与耐磨性往往是相互矛盾的。生产实际中往往根据试验与经验来确定使用何种活性炭。

2活性炭的吸附过程

由Au(CN)-向炭粒表面的外扩散，向炭粒内部的内扩散和吸附三个步骤来完成。

3、影响活性炭吸附的因素

3.1、活性炭的类型

椰壳炭与杏核炭的吸附

践证明一般控制在较好。

矿浆粘度主要受细泥含量多少来决定，泥多，粘度大，流动性差，易造成间筛的堵塞，同时浸出，吸附效果均不好。

矿浆中的有机物主要指木屑，油类物质、腐植酸、浮选剂等。它们可以被活性炭吸附，影响金的吸附率，并使活性炭中，给炭的活化再生带来困难。

3.4、

两种，时间证明轴内中心充气法更好。4提炭设备和工艺操作

4.1、提炭设备

目前使用的是有涡轮泵、射流泵、空气混合室三种。

4.2、工艺操作

提炭一般由槽开始，然后逐槽进行串提炭，后在末槽补加炭，提炭次数依据试验与理论计算为依据，

—)浓度过高会明显降低金的吸附量，因此完全可以采取有效的方法使载金炭上的金被解吸到溶液中去。

5.2、载金炭的解吸方法和工艺条件

5.2.1、常压加温解吸法(又名扎德拉解吸法

这是早出现的较简单的方法。是在温度为℃的条件下，用和配制的混合水溶液使之通过载金炭床，大约需小时完成解吸要求。

5.2..2、加压解吸法

的酒精，在常压下进行解吸，解吸时间为5~6小时，但是酒精为易燃和易挥发物质，不易控制。

5.2.4、美英解吸法

该法为南非英美研究所创用，用个载金炭体积的5和1.0混合液预先处理载金炭小时，然后再用5个载金炭体积的加热去离子水，在流速为每小时3个载金炭床体积进行解吸，作业温度，操作压力为公斤/厘米2，解吸时间(包括酸性)约为小时。

5.3、解吸设备和操作注意事项载金炭的解吸设备通常和电解沉积设备相联系，构成生产循环的机组。

将备好的载金炭装入解吸塔(