通常情况下，应对每层的压实控制在3～4遍，对填土分布的是否均匀、平整及有无裂缝进行充分考虑，但由于一些填土区域内施工时，小型打夯设备未能到位施工，则需要采用人工打夯的方式，主要是对松铺厚度的控制进行考虑，使其处于200mm以内，确保填土处于初步平整状态，同时还需对打夯的方向进行控制，使其沿着一个方向进行逐行操作。

运用碾压试验的方式将填筑土料的含水量进行确定，直至人工拌和中不会有砾石土料集中的现象出现。对于低压塑性土而言，应采用土夹石，运用中、重粉质土作为土料，将碎石或卵石作为石料进行使用，在填筑过程中禁止有粗料架空等问题形成。

运用摊铺设备对粗砂的摊铺进行平整及振捣。采用递减的方式将粗砂的摊铺厚度进行控制，直至摊铺适宜即可。在布料过程中应结合确定的预铺厚度对机体底部的高度进行调整，在振密实后，若垫层的厚度仍相对较厚，则应采用布料机将多余的粗砂料刮除。

区土方填筑：该部分土填筑面比较窄且深，呈倒三角断面，回填土料不能用推土机直接推土到位，采用在二级平台设挖掘机将土料倒到位，然后人工铺平，蛙夯夯实。

区土方回填：当1区回填作业面宽度超过5m时进入3区回填，右侧土料直接由大型推土机推土到位，小型推土机平铺碾压；左侧土料由自由卸汽车绕运到位，小型推土机进行铺摊和碾压，此时右侧设4台D60大型推土机推土，2台74KW推土机铺土和碾压，左侧设5辆自卸汽车运土，1台D60推土机散土，2台74KW推土机铺土及碾压。建筑物两侧0.5m范围内，采用人工铺土，蛙夯夯实。