无尘车间烟雾净化设备
有害气体对人体有哪些危害?
操作者长时间在以上环境下工作，吸入过量有毒物质，将会引起、恶心、、慢性等症状，严重影响身体健康，同时也影响正常生产
杨 一
焊烟净化器：
烟雾净化过滤系统能有效地吸收并过滤在焊接、激光打标、激光雕刻等加工过程中产生的烟雾和粉尘，同时对其中的有毒有害的气体和粉尘，如碳氢化合物和氰化合物等起到吸附和彻底过滤的效果，防止环境污染。
要用于过滤车间焊接所产生的有害致癌焊接烟尘，异味，烟雾，等多种小粉尘和气体净化。烟雾过滤净化系统,异味消除器、粉尘收集器、废气净化机。烟雾过滤净化系统,异味消除器、粉尘收集器、废气净化机。
设备用途
主要用于过滤车间焊接所产生的有害致癌焊接烟尘，异味，烟雾，等多种小粉尘和气体净化。
烟雾过滤系统说明
烟雾净化系统主要过滤生产作业时所产生的有害烟尘和工业废气。如：烙铁焊接、波峰焊、激光焊接、锡炉、回流炉、激光雕刻、激光打标、激光切割、电弧焊、二氧化碳气体保护焊、氩弧焊，移印，丝印，化学实验室和医疗等......。
净化原理
吸气臂将有害烟尘收集到净化器，烟尘进入级过滤层，大颗粒物质被阻隔下来，细微颗粒被中效过滤芯过滤，过滤效率为99.97%，而气味由活性炭吸附，终污染的烟尘被治理，洁净的空气重新回到车间。
主要用于过滤车间焊接所产生的有害致癌焊接烟尘，异味，烟雾，等多种小粉尘和气体净化。烟雾过滤净化系统,异味消除器、粉尘收集器、废气净化机。
烟雾过滤器特点：
1、先进的工业结构设计，安装、操作简单；
2、风量大小随意调节，吸烟管360度灵活旋转，可任意加长；
3、三层过滤设计，过滤精度高，0.3微米粉尘过滤率高达99.97%；
4、内置活性炭过滤芯，可清除异味；
5、进口无刷马达（电机），先进风机设计，吸力更大，耗电更低；
6、采用防止电机过流过载保护装置，性高,工作性能稳定；
7、光电控制开、关机，节能；8、内部耗材性能稳定，更换方便；
9、可选配带刹车的万向脚轮，方便设备的随意移动和定位。
烟雾过滤特点：
1烟雾过滤一体化结构设计，安装简便，移动灵活，无需铺设吸烟管道。 2大功率无刷电机，寿命长，噪音小，产生较高空气流量。
3烟雾过滤三重过滤设计确保滤除烟雾中有害物质，保护人体。初效过滤器、中效过滤器和主过滤器均可单独更换，能够限度利用过滤器，降低生产使用成本。
4内置式烟雾过滤循环空气过滤方式避免将室内冷气/暖气排到室外，达到节能效果。
5多工位设计，风量可调，柔性吸烟臂调节自如。
烟雾过滤适用场合
1烙铁焊接工位
2锡炉、波峰焊、回流炉
3激光焊接、雕刻、打标、切割
4化学实验室
5医疗、美容等等
杨一
过滤原理
污染的空气→初效过滤→中效过滤→活性碳过滤→过滤→清洁的空气
关键字：
烙铁焊接烟雾过滤\烟雾净化系统
锡炉烟雾过滤\烟雾净化系统
波峰焊烟雾过滤\烟雾净化系统
回流炉烟雾过滤\烟雾净化系统
激光焊接烟雾过滤\烟雾净化系统
激光雕刻烟雾过滤\烟雾净化系统
激光切割烟雾过滤\烟雾净化系统
激光打标烟雾过滤\烟雾净化系统
化学实验室烟雾过滤\烟雾净化系统
医疗烟雾过滤\烟雾净化系统
烟雾过滤\烟雾净化系统
通常在焊接烟雾中有95％是焊料及助焊剂在高温下挥发出的微粒，这些微粒飘浮在空气中在一定的光线照射下人眼可以观察到，即我们能够看到的烟雾。而另外有5％是以气体方式散发在空气中，我们的肉眼是看不到的，而这些气体中含有大量的一氧化碳、二氧化碳、甲醇、乙醇、甲烷、甲醛等有害性成分
中央焊接烟尘净化系统
中央焊烟净化系统
当焊接工位数量增加时，多个工作点的烟尘需要收集净化，我公司可根据客户现场要求可进行整体系统设计及安装。路博中央焊接烟尘净化系列产品适用于汽车制造厂、车辆制造厂、造船厂、集装箱、机械加工、机械配件等制造厂等大型铆焊车间。
中央焊接烟尘净化系统净化工艺设计：
（一）设计依据：
1．气态污染物吸收净化法
吸收净化法是利用气态污染物中各组分在吸收剂中溶解度不同，将其中的一个或几个污染物组分溶于吸收剂内，达到净化的目的。它是净化气态污染物的重要手段之一。
吸收过程是气相中某些组分在气液相界面上溶解，并在气相和液相内有各组分浓度差推动或同时伴有化学反应的传质过程。
相平衡与化学平衡的关联
气相组分A进入液相后，与液相中组分B发生可逆反应，生成了M和N，则气、液相间平衡与化学反应平衡可表示为
化学平衡
aA（液）+ Bb←←←mM+nN
↑↓气液相平衡
气态污染物的吸收操作一般采用填料塔、喷雾塔、板式塔和鼓泡塔等塔器。吸收设备的主要功能是造成足够的相界面使两相充分接触。根据贵单位焊接车间的工艺和废气状况我们采用鼓泡塔的方式来吸收有机废气气体。
鼓泡塔是圆柱形塔内存有一定量液体，气体从下部多孔花板下方通入，穿过花板时被分散成很细的细胞，在花板上形成一鼓泡层，是气液间有很大的接触面。由于该塔型可以保证足够的液相体积和足够的气相停留时间，故它适用于进行中速或慢速反应的化学吸收
、吸附法
活性炭是一种多孔性的含炭物质，它具有高度发达的空隙构造，是一种极优良的吸附剂，每克活性炭的吸附面积更相当于八个网球场之多，而其吸附作用是藉物理性吸附力与化学性吸附力成。其组成物质除了碳元素外，尚含有少量的氢、氮、氧及灰份，其结构则为碳形成六环特堆积而成，由于六环碳的不规则排列，造成了活性炭多微孔体积及高表面积的特性。净化装置吸附载体采用活性炭纤维材质，其吸附量比活性炭颗粒一般大20~100倍。因此净化装置具有体积小、净化效率高、活性好等优点。有机废气采取活性炭纤维吸附处理工艺，吸附效率高。
3、滤筒过滤法法
滤筒过滤法是实用新型涉及一种过滤时过滤元件不动的由不使用粘合剂的不规则颗粒或纤维疏松材料构成过滤介质层的深层滤筒过滤器。在结构上采用了圆筒形深层滤芯中间设有对称环布磁铁块及设有内、外旁路孔通道等技术措施。具有通流量大、压力损失小，过滤精度高，使用寿命长等优点，可以广泛地应用各种精过滤结构中，尤其适用于焊接烟尘的过滤系统中。
杨一
中央式焊接烟尘净化系统，多工位焊烟净化系统
产品描述：
中央式焊烟净化系统，就是针对：焊接工位比较多，工序连接紧密，多工序混合加工，且车间内部相对工况比较复杂的工况而设计的。
在车间内部中我们采取负压吸收方式，每个捕捉终端将根据实际工况，设计不同的终端捕捉装置，既可在打磨工作区对面或者侧面（也可以兼而有之）上设置个吸风罩，也可以直接使用万向吸气臂来完全覆盖整个工作区域产尘源。在捕捉装置的前端还特别加装了：预过滤器或者火花阻挡器，以阻止火花吸入除尘器滤筒，确保完全避免可能的火灾隐患。每个吸风罩/万向吸气臂都将通过主管路和净化主机相连接，粉尘通过吸风口进入主管道，再通过主管道进入净化主机，并由净化主机统一完成净化。
该系统的主要功能是：对在多工序联合工作的过程中产生的有害固体颗粒物和有毒的气体吸收并完全净化，避免使之进入操作员工的呼吸区。从而从根本上避免了操作员工在工作的时候对自身健康造成危害。该系统还可以与万向吸气臂配合使用，能保证吸气罩口在工作半径（从2M—7M）可以进行360
度自由的旋转，并可以在一定的高度（0M—7M）高度内悬停在任意的位置，可随工作路径的移动而移动。这就很有效的解决了，重工行业工件大而难以完成整体除尘的问题。
产品特性:
1/按照欧洲工业产品标准设计，性能可靠，设计紧凑；
2、符合气体动力原理，设备运行费用降低；
4、采用新技术的模块设计，可满足各种净化烟尘的需求，便于组装及生产；
5、采用进口的过滤材料：聚四氟乙烯（PTFE）覆膜滤材以提高过滤精度及剥离粉尘的效果
6、根据现场情况，烟尘的入口位置可以根据用户要求左右两侧任意布设。
7、设备系统整体采用涂漆钢材料，以提高设备的耐酸、碱度，提高设备的使用寿命。
8、中央烟尘净化系统每个滤筒全部采用全自动清灰系统，使滤筒清灰更为彻底。
10、每款设备下部设有可靠收集箱，收尘清灰更便捷。
11采用独特设计的过滤媒介，不但具有良好的透气性能，而且提高了有效过滤面积，使用寿命长，除尘效率高。
12全封闭的风机室，低噪声运行，可保障操作者的身心健康。
13配置的高性能蜗轮风机，吸入风量大，吸力。
14滤芯自动清洁，不需要停止主机和其它操作。当滤筒表面饱和阻力达到一定的允许值时，自动清洁功能开启，并在主机工作过程中依次对每个滤筒进行反吹清洁，保障除尘机始终处于良好工作状态。
l所有过滤筒采用垂直安放结构，粉尘净化效果比其它结构形式更有效。滤筒表面覆盖的特殊聚四氟乙烯薄膜，可确滤筒有长久的使用寿命。
l可选择配置不同滤料的过滤筒，以满足不同性质粉尘的清除或空气过滤。
l滤筒更换为抽取式，不需要使用任何辅助工具，便可进行更换。
l可通过控制面板的上数字仪表观察过滤筒运行状况。
吸气臂的特点：
1、吸气臂为弹性平衡式设计，任意拉伸，旋转后可自由定位。
2、设计多级万向关节，在焊接操作中，随焊接点位置变化可任意调整吸气罩的位置与角度，从而获得收集烟尘效果。
3、吸气罩上设有风量调节阀和人性化把手，为防止异物被吸入，吸气罩入口处设有防护网。
4、吸气罩可360度自由旋转，随时可调整吸收烟尘的效果。
5、吸气臂所采用的软管为金属导线式内外PVC涂层的玻璃纤维软管，内管直径160MM耐高温及耐腐蚀性
本产品可用于以下几种加工工艺：
等离子处理、金属切割、磨砂机、混合加工、投料、抛光、打磨、刨削、石材抛光、金属加工、脱粒、钻孔、粉碎、切割、混合加工等颗粒较大以及超细微粉尘和烟尘的处理。并广泛应用于：造船、重工、汽车制造、大型设备加工、烟草、医药、食品加工、建材、冶金、化工、电力、机械制造、铸造等行业的除尘、物料回收及空气过滤之用。多工位中央式焊接烟尘净化系统
管道式多工位焊烟净化系统适合多个工位的焊接车间的烟尘净化。操作方便，净化效率高。
当焊接工位数量增加时，多个工作点的烟尘需要收集净化，我公司可根据客户现场要求可进行整体系统设计及安装。中央焊接烟尘净化系列产品适用于汽车制造厂、车辆制造厂、造船厂、集装箱、机械加工、机械配件等制造厂等大型铆焊车间。
焊接烟尘净化器设计依据：
1.气态污染物吸收净化法
吸收净化法是利用气态污染物中各组分在吸收剂中溶解度不同，将其中的一个或几个污染物组分溶于吸收剂内，达到净化的目的。它是净化气态污染物的重要手段之一。
吸收过程是气相中某些组分在气液相界面上溶解，并在气相和液相内有各组分浓度差推动或同时伴有化学反应的传质过程。
相平衡与化学平衡的关联
气相组分A进入液相后，与液相中组分B发生可逆反应，生成了M和N，则气、液相间平衡与化学反应平衡可表示为
化学平衡
aA（液）＋Bb←←←mM＋nN
↑↓气液相平衡
气态污染物的吸收操作一般采用填料塔、喷雾塔、板式塔和鼓泡塔等塔器。吸收设备的主要功能是造成足够的相界面使两相充分接触。根据贵单位焊接车间的工艺和废气状况我们采用鼓泡塔的方式来吸收有机废气气体。
鼓泡塔是圆柱形塔内存有一定量液体，气体从下部多孔花板下方通入，穿过花板时被分散成很细的细胞，在花板上形成一鼓泡层，是气液间有很大的接触面。由于该塔型可以保证足够的液相体积和足够的气相停留时间，故它适用于进行中速或慢速反应的化学吸收。
2、吸附法
活性炭是一种多孔性的含炭物质，它具有高度发达的空隙构造，是一种极优良的吸附剂，每克活性炭的吸附面积更相当于八个网球场之多，而其吸附作用是借物理性吸附力与化学性吸附力成。其组成物质除了碳元素外，尚含有少量的氢、氮、氧及灰份，其结构则为碳形成六环特堆积而成，由于六环碳的不规则排列，造成了活性炭多微孔体积及高表面积的特性。净化装置吸附载体采用活性炭纤维材质，其吸附量比活性炭颗粒一般大20～100倍。因此净化装置具有体积小、净化效率高、活性好等优点。有机废气采取活性炭纤维吸附处理工艺，吸附效率高。
3、滤筒过滤法
滤筒过滤法是实用新型涉及一种过滤时过滤元件不动的由不使用粘合剂的不规则颗粒或纤维疏松材料构成过滤介质层的深层滤筒过滤器。在结构上采用了圆筒形深层滤芯中间设有对称环布磁铁块及设有内、外旁路孔通道等技术措施。具有通流量大、压力损失小，过滤精度高，使用寿命长等优点，可以广泛地应用各种精过滤结构中，尤其适用于焊接烟尘的过滤系统中。
杨一