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舞钢低温容器钢板系列：16MnDR、09MnNiDR、15MnNiDR、07MnNiMoDR、07MnNiMoVDR、08Ni3DR(SA203E/\SA203D/\3.5Ni)、06Ni9DR(9Ni,9%Ni)等。

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超低温用钢SA203E钢板供货技术条件

1 适用范围

本技术条件适用于钢板厚度不大于100mm的超低温环境（－101）使用的SA203E钢板。

2 尺寸、外形、重量及允许偏差

2.1 钢板尺寸、外形、重量及允许偏差应符合AEME SA20/SA20M的规定。

2.2 钢板厚度负偏差为0.0mm，厚度附加值＝厚度公差带/2。

3 技术要求

3.1化学成分应符合表1规定。

表1 钢板的化学成分 wt％

厚度 C Si Mn P S Ni

熔炼分析 成品分析 熔炼分析 成品分析 熔炼

分析 成品分析

50 0.20 0.15～0.40 0.13～0.45 0.70 0.78 0.015 0.015 3.25～3.75 3.18～3.82

＞50～100 0.23 0.80 0.88 0.015 0.015

*CE(%)=C+Mn/6+(Cr+Mo+V)/5+(Ni+Cu)/15（提供实测值）

为改善钢板性能，可添加微量合金元素

3.2冶炼方法

采用电炉+炉外精炼+真空脱气方式冶炼，并应为细晶粒钢。

3.3交货状态：正火+回火或者调质状态。

3.4力学性能及工艺性能

3.4.1钢板试样经模拟焊后热处理后的力学性能和工艺性能应符合表2的规定。

试样模拟焊后热处理制度：保温温度600~610，

保温时间：25mm，保温1小时；＞25mm，保温2小时。

3.4.2 晶粒度

钢板应逐轧制张进行晶粒度检验，其实际晶粒度为6级以上。

表2 钢板的力学性能和工艺性能

Rp0.2

MPa Rm

MPa A50

% 表面硬度HB 冷弯180° -101AKV，J，横向

三个试样平均值 单个值

275 485～620 21 220 d=3a

完好 27 20

注：若采用10×7.5的小冲击试样，则三个试样平均值应22J，单个试样小值16J。

3.4.3厚度方向拉伸试验

根据合同需要（合同注明的情况下），可进行厚度方向拉伸试验，三个试样平均值应35%，单个值应25%。厚度小于16mm钢板，不做厚度方向拉伸试验。

3.5超声波探伤检查

钢板应逐张按照JB/T4730.3-2005进行超声波探伤检查，合格级别在合同中注明。

3.6 表面质量

钢板的表面质量应符合ASME相关标准的规定。

4

试验方法

钢板的检验项目、取样数量、取样方法及试验方法应符合表3规定。

表3

检验项目 取样数量（个） 取样方法 试验方法

化学分析 熔炼分析 1（每炉） ASME SA20/SA20M ASME SA751

成品分析 1（逐轧制张）

拉 伸 1（逐轧制张） ASME SA20/SA20M ASME SA370

弯 曲 1（逐轧制张） GB/T2975 GB/T232

冲 击 3（逐轧制张） ASME SA20/SA20M

T/4(T：钢板厚度) ASME SA370

晶 粒 度 1（逐轧制张） GB/T6394-2002

布氏硬度 1（逐轧制张） GB/T231-1984

厚度方向性能 3（逐轧制张） GB/T2975 GB/T5313

超声波探伤 逐张 JB/T4730.3-2005

5 包装、标志及质量证明书

钢板的包装、标志及质量证明书应符合ASME SA20/SA20M的规定。

舞钢低温容器钢板系列：16MnDR、09MnNiDR、15MnNiDR、07MnNiMoDR、07MnNiMoVDR、08Ni3DR(SA203E/\SA203D/\3.5Ni)、06Ni9DR(9Ni,9%Ni)等。